Die Verarbeitungsmethode von Präzisionsteilen umfasst unter Verwendung der Programmierbarkeit der Mitte der maschinellen Bearbeitung, um das Programm der numerisches Steuermaschinellen bearbeitung angemessen zu kompilieren und Optimierung der Schnittparameter, indem sie die humanisierten Eigenschaften der Mitte der maschinellen Bearbeitung verwendet. Angemessene Auswahl von Werkzeuggeometrie und der Gebrauch der gewöhnlichen Hochgeschwindigkeitsstahlbohrgeräte und der Schaftfräser, Hochpräzision und Großöffnungsverhältnistitanlegierungslöcher zu verarbeiten.
Und die praktische Anwendbarkeit des Verbesserns des Werkzeugs, die Schnittparameter und die Verarbeitungsmethode optimierend wird durch die Verarbeitung der tatsächlichen Probe überprüft. Titanlegierung ist eine weitverbreitete Legierung der hohen Temperatur, die hauptsächlich in der Fertigung von Ummantelungen für Protokollierungsinstrumente benutzt wird.
Deshalb hat die Verfahrenstechnik von den Titanlegierungen, die durch Präzisionsteile verarbeitet werden, eine direkte Auswirkung auf die Qualität von Titanlegierungsprodukten, die die maschinelle Bearbeitung von Titanlegierungen, besonders die Verfahrenstechnik des Tiefbohrens und die Herstellbarkeit des Tiefbohrens miteinbezieht. Wie man den Einsatzbereich von Titanlegierungen bestimmt.
Die vorhandene Technologie der Präzisionsteilverarbeitung ist, gemischte keramische Lager zu benutzen, um Schmieröl zusammenzubringen, das ist ein Problem für die Hauptwelle nicht an 15000r/min. möglicherweise. Wir haben auch gefunden, dass einige Hersteller eine andere Art Lager benutzen, das noch aus Blech nach innen und draußen besteht, aber das drehende Teil wird von einem sehr steifen, dauerhaften keramischen Material gemacht. Hitze ist der natürliche Feind des Tragens von Genauigkeit und von Langlebigkeit.
Wenn die Hauptwellenläufe zu 10000r/min, es repräsentativ ist, das Instrumentsystem des Ölnebels zu benutzen (OilAirLube). Dieses System leistet minimales (aber genügend) Schmieröl, um Hitze, generation auch zu tragen zu verringern und die Hilfen des Schweißbrenners, Hitze zu zerstreuen. Die restliche Hitze wird auf ein Kühlsystem übertragen, das nicht Zirkulation verursacht und ist geschlossen.