Beim Mahlen. Fräser sind Verbrauchsmaterialien. In der langfristigen Verarbeitung und in der Produktion sind Fräser einfach abzustumpfen, und nach einem Zeitabschnitt, werden Fräser ausrangiert. Die Nutzungsdauer des Fräsers in der Prägeverarbeitung hängt mit seiner eigenen Haltbarkeit zusammen. Als nächstes stellen wir die Haltbarkeit des Fräsers vor.
Die Schnittzeit eines Fräsers mit einem neuen Rand (oder einem neuen Rand auf einem indexierbaren Blatt) vom Anfang des Mahlens zur Zeit, wenn die Abnutzung den Trübungsstandard des Werkzeugs erreicht, wird die Haltbarkeit des Fräsers genannt.
Im tatsächlichem Mahlen zu messen ist zeitraubend und ungünstig, ob die Abnutzung auf dem Fräser die Abnutzungsgrenze erreicht. Deshalb wenn der gleiche Fräser in der Serienproduktion oder im ununterbrochenem Mahlen benutzt wird, wird die Haltbarkeit des Fräsers im Allgemeinen verwendet, um den Ersatz des Fräsers zu bestimmen.
1、 Haltbarkeit des Fräsers
Nachdem die Materialien und die Prägezustände des Fräsers und des Werkstückes bestimmt sind, hängt die Haltbarkeit des Fräsers mit der Prägemenge zusammen. Um die Haltbarkeit des Fräsers zu verbessern und die Nutzungsdauer des Fräsers auszudehnen, ist es notwendig den Prägeverbrauch, besonders die Prägegeschwindigkeit zu verringern, um die Produktions-Leistungsfähigkeit zu verringern.
Wenn Sie die Prägemenge erhöhen und die Haltbarkeit des Fräsers verringern möchten, wird er gesprungen, um die Zeit für das Ändern, die Justage und das Reiben des Fräsers zu erhöhen, und der Fräserverlust ist auch groß und unwirtschaftlich. Deshalb sollte die Haltbarkeit des Fräsers einen angemessenen Wert haben, d.h. unter der Voraussetzung der Gewährleistung der Verarbeitungsqualität, sollten die Kosten herabgesetzt werden.
Die Haltbarkeit des Fräsers sollte entsprechend der Struktur des Fräsers, den Herstellungskosten, Schwierigkeit des Be- und Entladung und anderen Faktoren entschlossen im Allgemeinen sein.
2、 Faktoren, welche die Haltbarkeit des Fräsers beeinflussen
1. Prägeparameter: Prägegeschwindigkeit ist der Hauptfaktor, der die Haltbarkeit des Fräsers in Prägeparametern beeinflußt, weil zunehmende Prägegeschwindigkeit erheblich die Schneidetemperatur erhöht und die Abnutzung des Fräsers beschleunigt. Das zweite ist die Vorschubzahl. Die Erhöhung der Vorschubzahl verringert die Haltbarkeit des Fräsers. Prägebreite und Prägetiefe haben wenig Einfluss. Im Allgemeinen in der praktischen Arbeit, können die Erhöhung der Prägetiefe und der Vorschubzahl und die Prägegeschwindigkeit passend verringern die Haltbarkeit von Fräsern verbessern und Produktions-Leistungsfähigkeit verbessern.
2. Werkstückmaterial: das höher die Stärke und die Härte des Werkstückmaterials, des besser die Härte, des kleiner die Wärmeleitfähigkeit, des ernster die Arbeitsverdichtung und des höher die thermische Stärke, der Fräser das einfacher ist zu tragen und das niedriger die Haltbarkeit.
3. Geometrische Parameter des Fräsers: der Rührstangenwinkel und der Hauptablenkwinkel des Fräsers haben erheblichen Auswirkungen auf Haltbarkeit. Den Rührstangenwinkel richtig erhöhen kann die Prägekraft und die Schneidetemperatur verringern, um die Abnutzung von Fräsern zu verlangsamen; Den Hauptablenkwinkel richtig verringern kann die Nutzlänge des Hauptnutzungsrandes erhöhen, die Schnittlast auf dem innovativen der Einheitslänge zu verringern und verbessert die Wärmeableitungszustände, um die Haltbarkeit von Fräsern zu verbessern.
4. Fräsermaterial: das Fräsermaterial hat gute thermische Härte, hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit, also hat der Fräser hohe Haltbarkeit. Jedoch sollte das Fräsermaterial eine bestimmte Stärke und eine Härte haben, andernfalls ist es einfach, Randeinsturz zu verursachen und die Haltbarkeit zu beeinflussen.
5. Schneidflüssigkeit: angemessene Auswahl und voller Gebrauch der Schneidflüssigkeit können Schneidetemperatur und Abriebfestigkeit verringern, die Abnutzungsgeschwindigkeit des Fräsers zu verlangsamen und verbessern die Haltbarkeit des Fräsers.