① Material andrücken.Die traditionelle Düsendesignstruktur wird überwunden, und der Materialhaltespalt wird auf der Austragsplatte geöffnet.Auf diese Weise ist die Bewegung der Entladeplatte in der Stanze stabil, während das Material
② Angemessenes Formdesign.Die Anordnung der Schnittreihenfolge kann die Umformgenauigkeit der Stanzteile beeinflussen.Zum Ausstanzen von Kleinteilen oder Stanzteilen allgemein
Das Stanzen kleiner Bereiche ist so angeordnet, dass die Auswirkung der Stanzkraft auf das Formen von Stanzteilen verringert wird.
③ Starke Druckfunktion hinzufügen.Der Pressteil des Entladeeinsatzes ist nämlich verdickt, um den Druck auf das Material an der Formseite zu erhöhen, wodurch die Produktion von Stanzteilen während des Stanzens verhindert wird
④ Das Ende der Stempelkante muss abgeschrägt oder gebogen sein.Dies ist ein effektiver Weg, um die Stanzkraft zu reduzieren.Reduzieren Sie die Pufferschneidkraft, wodurch die Dehnung des Materials auf der Matrizenseite verringert werden kann
Die Wirkung von Material und Verzerrung.
⑤ In der täglichen Matrizenfertigung sollte auf die Erhaltung der Schärfe der Schnittkanten von Stempel und Matrize geachtet werden.Wenn die Schneide verschlissen ist, erhöht sich die Zugspannung des Materials
Tendenz steigend.