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Drei Faktoren, die die CNC-Bearbeitungstechnologie beeinflussen

December 10, 2022

Unter den zahlreichen Faktoren der NC-Bearbeitungstechnologie hat das Upgrade der mechanischen NC-Software und des Hardwaresystems einen größeren Einfluss auf die CNC-Bearbeitungstechnologie und die CNC-Bearbeitungsgenauigkeit.Um das Gesamtniveau der CNC-Verarbeitungstechnologie zu verbessern, besteht daher das Hauptanliegen darin, das CNC-Verarbeitungshardwaresystem zu aktualisieren.Im praktischen Betrieb sollten wir von folgenden zwei Aspekten ausgehen: Einerseits sollten wir der Recherche einiger CNC-Programme Aufmerksamkeit widmen.Entsprechend der Nachfrage nach industrieller CNC-Bearbeitung in unserem Land wird ein CNC-Bearbeitungs-Computerprogramm entwickelt.
Drei Faktoren, die die CNC-Bearbeitungstechnologie beeinflussen - die kleine Zusammenstellung des CNC-Drehmaschinenherstellers, die uns sagt:

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1: Positionsfehler in der NC-Bearbeitung
Der Positionsfehler, der die Bearbeitungsgenauigkeit beeinflusst, bezieht sich auf die Variation oder den Abweichungsgrad der gegenseitigen Positionen zwischen den tatsächlichen Oberflächen, Achsen oder Symmetrieebenen der bearbeiteten Teile relativ zu ihren idealen Positionen, wie beispielsweise Rechtwinkligkeit, Positionsgenauigkeit, Symmetrie usw. Die Position Fehler in der NC-Werkzeugmaschinenbearbeitung bezieht sich normalerweise auf den Totzonenfehler.Der Grund für den Positionsfehler ist hauptsächlich auf den Bearbeitungsfehler zurückzuführen, der durch das Spiel und die elastische Verformung während der Übertragung von Werkzeugmaschinenteilen während der Bearbeitung verursacht wird, sowie auf den Positionsfehler, der durch die Reibung und andere Faktoren verursacht wird, die vom Schneidkopf überwunden werden müssen der Werkzeugmaschine während der Bearbeitung.Beim System mit offener Schleife wird die Positionsgenauigkeit stark beeinflusst, während sie beim Servosystem mit geschlossener Schleife hauptsächlich von der Genauigkeit der Verschiebungserfassungsvorrichtung und dem Geschwindigkeitsverstärkungskoeffizienten des Systems abhängt, was im Allgemeinen wenig Einfluss hat.

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2: Aufgrund von geometrischen Fehlern bei der Bearbeitung von NC-Werkzeugmaschinen
Der resultierende Bearbeitungsgenauigkeitsfehler Während der Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen wird die geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschinen durch externe Faktoren wie externe Kräfte und während der Bearbeitung erzeugte Wärme beeinflusst, und die geometrische Verformung der auf den Werkzeugmaschinen bearbeiteten Teile wird verursacht. was zu geometrischen Fehlern führt.Untersuchungen zufolge sind die Hauptgründe für geometrische Fehler von CNC-Werkzeugmaschinen die folgenden zwei: interne Faktoren und externe Faktoren.Die internen Faktoren, die geometrische Fehler der Werkzeugmaschine verursachen, beziehen sich auf die geometrischen Fehler, die durch die Faktoren der Werkzeugmaschine selbst verursacht werden, wie z. B. die Ebenheit des Arbeitstisches der Werkzeugmaschine, die Ebenheit und Geradheit der Führungsschiene der Werkzeugmaschine, und die geometrische Genauigkeit des Werkzeugs und der Halterung der Werkzeugmaschine.Externe Faktoren beziehen sich hauptsächlich auf geometrische Fehler, die durch Faktoren wie äußere Umgebung und thermische Verformung während der Bearbeitung verursacht werden.Beispielsweise beeinträchtigen geometrische Fehler, die durch Wärmeausdehnung und Verformung von Werkzeugen oder Teilen während des Schneidens verursacht werden, die Bearbeitungsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen und Teilen.

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3: Bearbeitungsgenauigkeitsfehler, verursacht durch die Maschinenpositionierung in der NC-Werkzeugmaschinenbearbeitung
Durch Langzeitdatenanalyse und praktischen Betrieb der Teilebearbeitung zeigt sich, dass die Positionierung von Werkzeugmaschinen einen großen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen hat.In Bezug auf die Struktur werden die Bearbeitungsfehler von CNC-Werkzeugmaschinen hauptsächlich durch die Positioniergenauigkeit verursacht, und das Vorschubsystem der Werkzeugmaschine ist das Hauptglied, das die Positioniergenauigkeit beeinflusst.Das Vorschubsystem von CNC-Werkzeugmaschinen besteht normalerweise aus einem mechanischen Übertragungssystem und einem elektrischen Steuersystem.Die Positioniergenauigkeit hängt mit dem mechanischen Übertragungssystem in der Konstruktion zusammen.