(1) Normalisierung
1) Definition des Normalisierens: Beim Normalisieren, auch Normalisieren genannt, wird das Werkstück auf Ac3 (Ac bezieht sich auf die Endtemperatur, bei der sich freies Ferrit während des Erhitzens vollständig in Austenit umwandelt, im Allgemeinen zwischen 727 °C und 912 °C) oder erwärmt Acm (Acm ist die kritische Temperaturlinie für die vollständige Austenitisierung von übereutektoidem Stahl beim tatsächlichen Erhitzen) über 30 bis 50 °C, nachdem Sie ihn einige Zeit gehalten haben, nehmen Sie ihn aus dem Ofen und kühlen Sie ihn an der Luft oder durch Besprühen mit Wasser ab , Sprühen oder Blasen Metallwärmebehandlungsverfahren.
2) Der Zweck der Normalisierung: ①Entfernen Sie die innere Spannung des Materials;②Erhöhen Sie die Härte des Materials.
3) Die Hauptanwendungsbereiche des Normalisierens werden ① für kohlenstoffarmen Stahl verwendet;② verwendet für Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt;③ verwendet für Werkzeugstahl, Lagerstahl, Aufkohlungsstahl usw.;④ für Stahlguss verwendet;⑤ für große Schmiedestücke verwendet;⑥ für Sphäroguss.
(2) Glühen
1) Definition von Glühen: Es bezieht sich auf das langsame Erhitzen des Metalls auf eine bestimmte Temperatur, das Halten für eine ausreichende Zeit und das anschließende Abkühlen mit einer angemessenen Geschwindigkeit (normalerweise langsames Abkühlen, manchmal kontrolliertes Abkühlen).
2) Der Zweck des Glühens: ① Härte reduzieren, Bearbeitbarkeit verbessern;② Eigenspannung beseitigen, Größe stabilisieren, Verformung und Rissneigung reduzieren;③ Korn verfeinern, Struktur anpassen, Strukturfehler beseitigen;④ einheitliche Materialstruktur und -zusammensetzung, Verbesserung der Materialeigenschaften oder Gewebevorbereitung für eine spätere Wärmebehandlung.
3) Der Hauptanwendungsbereich des Glühens: ①Das vollständige Glühen wird hauptsächlich für Gussteile, Schmiedestücke und Schweißteile aus übereutektoidem Stahl verwendet, um Strukturfehler zu beseitigen, die Struktur dünner und gleichmäßiger zu machen und die Plastizität und Zähigkeit von Stahlteilen zu verbessern;②Unvollständiges Glühen wird hauptsächlich zum Schmieden und Walzen von Stählen mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt sowie von niedriglegiertem Baustahl verwendet, wodurch die Körner dünner werden, die Härte verringert, innere Spannungen beseitigt und die Bearbeitbarkeit verbessert werden.③Sphäroidisierendes Glühen wird nur für das mittlere Glühverfahren von Stahl verwendet, bei dem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt eine geringe Härte, gute Bearbeitbarkeit und große Kaltverformbarkeit aufweisen;Die Restspannung im Medium stabilisiert die Größe und Form des Werkstücks und reduziert die Verformung und Rissneigung der Teile während des Schneidens und Gebrauchs.
(3) Abschrecken
1) Definition von Abschrecken: ein Metallwärmebehandlungsprozess, bei dem ein Metallwerkstück auf eine geeignete Temperatur erhitzt und für eine gewisse Zeit gehalten wird und dann zum schnellen Abkühlen in ein Abschreckmedium getaucht wird.Übliche Abschreckmedien sind Sole, Wasser, Mineralöl, Luft etc.
2) Der Zweck des Abschreckens: Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahlteilen wie Härte, Verschleißfestigkeit, Elastizitätsgrenze, Dauerfestigkeit usw.;zur Verbesserung der physikalischen oder chemischen Eigenschaften einiger Spezialstähle, z. B. zur Verbesserung des Ferromagnetismus von Magnetstahl und zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl usw.
3) Anwendungsbereich des Abschreckens: Weit verbreitet in verschiedenen Werkzeugen, Formen, Messwerkzeugen und Teilen, die eine Oberflächenverschleißfestigkeit erfordern (wie Zahnräder, Walzen, aufgekohlte Teile usw.).Die wichtigen Teile in Maschinen, insbesondere die Stahlteile, die in Autos, Flugzeugen und Raketen verwendet werden, werden fast alle abgeschreckt.
(4) Anlassen
1) Definition des Anlassens: Das Anlassen wird im Allgemeinen unmittelbar nach dem Abschrecken durchgeführt, und das abgeschreckte Werkstück wird auf eine geeignete Temperatur unterhalb der unteren kritischen Temperatur wiedererwärmt und nach einer Zeit der Wärmebewahrung in Luft, Wasser, Öl und anderen Medien abgekühlt..
2) Der Zweck des Anlassens: ① Beseitigen Sie die Restspannung, die beim Abschrecken des Werkstücks entsteht, um Verformungen und Risse zu vermeiden.② Stellen Sie die Härte, Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit des Werkstücks ein, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen;③ Stabilisieren Sie die Struktur und Größe, um die Genauigkeit zu gewährleisten;④ Verbesserung und Verbesserung der Verarbeitungsleistung.
3) Anwendungsbereich des Anlassens: Das Anlassen ist in Niedertemperatur-Anlassen, Mitteltemperatur-Anlassen und Hochtemperatur-Anlassen unterteilt, wobei das Niedertemperatur-Anlassen hauptsächlich in Schneidwerkzeugen, Messwerkzeugen, Formen, Wälzlagern, aufgekohlten und Oberflächen verwendet wird abgeschreckte Teile usw.;Anlassen bei mittlerer Temperatur Das Anlassen wird hauptsächlich in Federn, Schmiedegesenken, Schlagwerkzeugen usw. verwendet;Hochtemperaturtempern wird häufig in verschiedenen wichtigen Strukturteilen wie Pleueln, Bolzen, Zahnrädern und Wellenteilen eingesetzt.