Allgemeine Poliermethoden umfassen das mechanisches Polieren, das chemisches Polieren und das elektrochemisches Polieren, je von, welchem seine eigenen Vorteile und Nachteile hat. Die spezifische Wahl hängt von der Struktur und von der Größe von Edelstahlprodukt- und Produktleistungsanforderungen ab.
1. Mechanisches Edelstahlpolieren.
Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile der guten Flachheit und der hohen Helligkeit der verarbeiteten Teile. Seine Nachteile sind hohe Arbeitsintensität, ernste Verschmutzung, und die komplexen Teile können nicht verarbeitet werden, und sein Glanz ist nicht konsequent, wird der Glanz nicht für langes gehalten, und er ist stumpf und rostig. Es ist für die Verarbeitung von einfachen Teil-, mittleren und kleinenprodukten passend.
2. Chemisches Edelstahlpolieren.
Seine Vorteile sind weniger Investition in der Verarbeitungsausrüstung, komplexe Teile können geworfen werden, schnelle Geschwindigkeit, hohe Leistungsfähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Seine Nachteile sind schlechte Helligkeit, Gasüberlauf, Bedarf der Belüftungsausrüstung und schwierige Heizung. Es ist für die Verarbeitung von kleinen Reihen von komplexen Teilen und von Produkten mit niedrigen Helligkeitsbedingungen für kleine Teile passend.
3. Elektrochemisches Edelstahlpolieren
Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile des langen Spiegelglanzes, des stabilen Prozesses, weniger Verschmutzung, der niedrigen Kosten und der guten Korrosionsbeständigkeit. Seine Nachteile sind hohe Vermeidung von Umweltverschmutzung, große einmalige Investition in der Verarbeitungsausrüstung, Bearbeitung und zusätzliche Elektroden für komplexe Teil- und Abkühlenanlagen für Massenproduktion. Es ist für Massenproduktion passend und verwendet hauptsächlich für Spitzenprodukte,
Exportprodukte, Toleranzprodukte, ihre Verfahrenstechnik ist stabile, einfache Operation.