Um werkzeugmaschinen richtig zu betreiben, um die Probleme zu vermeiden, die durch unsachgemäße Operation verursacht werden, müssen wir verstehen und die Zusammensetzung von werkzeugmaschinen und von Arbeitsgängen zu beherrschen, das folgende stelle ich Sie zur Zusammensetzung von werkzeugmaschinen und von Arbeitsgängen vor:.
Werkzeugmaschinen bestehen aus vier Komponenten: Cnc-Einheit, Servosystem, Positionsfeedback-system und mechanische Teile der Maschinenpaare. Hier verstehen wir die vier Komponenten eins nach dem anderen.
Cnc-Einheit ist der Kern von werkzeugmaschinen, durch die Informationseingabe, die Verarbeitung und den Ertrag von drei Teilen. Cnc-Einheit, zum der numerischen Information, nach der CNC-Steuer-Software- und -koinzidenzschaltung für die Decodierung anzunehmen, Interpolation, die verarbeitende Logik, ist- eine Vielzahl der AnweisungsInformationsausgabe zum Servosystem, das Servosystem, um die Durchführung der Teile für die Vorschubbewegung zu fahren.
Zweitens das Servosystem. Durch den Fahrer, den Antriebsmotor und mit der Werkzeugmaschine auf der Durchführung der Komponenten und der mechanischen Antriebskomponenten des CNC-Maschinenzufuhrsystems. Seine Rolle ist, das Impulskennzeichen vom CNC-Gerät in die Bewegung der beweglichen Teile der Werkzeugmaschine umzuwandeln.
Drittens das Positionsfeedback-system. Servobewegungsfeedback der eckigen Verschiebung, Verschiebungsfeedback des werkzeugmaschinenauslösers (Tabelle). Einschließlich Gitter, Drehgeber, Laser-Entfernungsmesser, magnetische Skala, etc.
Viertens die mechanischen Komponenten der Werkzeugmaschine. Mechanische Komponenten der werkzeugmaschine sind der Zusammensetzung von gewöhnlichen Werkzeugmaschinen ähnlich, aber die Getriebestrukturanforderungen sind, im Hinblick auf Genauigkeit, Starrheit, seismische Anforderungen einfacher, und sein Getriebe- und Geschwindigkeitsänderungssystem ist bequemer, automatisierte Expansion zu erzielen.
WerkzeugmaschinenArbeitsgänge: unterteilt in das Vorbereitungsphase- und Programmierungsstadium
Vorbereitungsphase: Entsprechend der Zeichnung des verarbeiteten Teils, bestimmen Sie die relevanten Verarbeitungsdaten, und wählen Sie das relevante andere zusätzliche Informationen entsprechend dem Verarbeitungsprozeß, der Werkzeugart, dem etc. vor.
Programmierungsphase: entsprechend den Bearbeitungsprozessinformationen schreiben Sie das Programm und die Fülle CNC-maschineller Bearbeitung in das Programmblatt.