Die geometrischen Eigenschaften der Arbeitsfläche umfassen Oberflächenrauigkeit, Oberflächenwelligkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Oberflächenrauigkeit ist die grundlegende Einheit von geometrischen Eigenschaften von Arbeitsflächen.
Wenn man Werkstückoberfläche mit metallschneidenden Werkzeugen maschinell bearbeitet, wird Oberflächenrauigkeit hauptsächlich durch geometrische Faktoren, körperliche Faktoren beeinflußt und
maschinell bearbeitende Prozessfaktoren.
1. geometrische Faktoren:
Vom geometrischen Gesichtspunkt haben die Form und der geometrische Winkel des Werkzeugs, besonders der Bogenradius der Werkzeugspitze, der Hauptablenkwinkel, der Sekundärablenkwinkel und die Vorschubzahl in den Schnittparametern, einen großen Einfluss auf die Oberflächenrauigkeit.
2. Körperliche Faktoren:
Angesichts des körperlichen Wesentlichen des Schneidvorgangs, der Leiste von dem innovativen und der Verdrängung und der Reibung hinter der Werkzeugursachenplastikdeformation des Metallmaterials, das ernsthaft die Oberflächenrauigkeit verschlechtert. Wenn man Streifenchips, indem die Verarbeitung des Plastiks, es einfach ist, hohe Härtechipanhäufung auf dem Rührstangengesicht zu bilden bildet. Es kann das Rührstangengesicht ersetzen und innovativ für den Schnitt, damit der geometrische Winkel und zurück der Schnitt der Werkzeugänderung. Die Kontur des aufgebauten Chips ist sehr unregelmäßig, damit die Tiefe, die Breite und die Breite des Werkzeugkennzeichens ständig auf der Oberfläche des Werkstückes ändern. Einige aufgebaute Chips werden in der Werkstückoberfläche eingebettet, die die Oberflächenrauigkeit erhöht. Die Erschütterung während des Schnitts von Zunahmen der OberflächenrauigkeitsParameterinhalt des Werkstückes.
3. Prozessfaktoren:
Nach Ansicht der Technologie hängt sein Einfluss auf die Oberflächenrauigkeit des Werkstückes hauptsächlich mit dem Schneidwerkzeug, dem Werkstückmaterial und den Prozessbedingungen zusammen.