1. Minimaler Biegungsradius der Platte
Wenn das Material verbogen wird, wird die äußere Schicht ausgedehnt und die innere Schicht wird im Leistenbereich zusammengedrückt. Wenn die Stärke des Materials konstant ist, der innere Radius r das kleiner ist, das ernster das dehnbare und Kompression des Materials ist; Wenn die Zugspannung der äußeren Leiste die Bruchfestigkeit des Materials übersteigt, treten Sprünge und Brüche auf. Deshalb sollte der strukturelle Entwurf von verbiegenden Teilen zu kleinen verbiegenden Leistenradius vermeiden. Spezifizieren Sie den minimalen Biegungsradius zu diesem Zweck.
L der Biegungsradius bezieht sich den auf inneren Radius des verbiegenden Stückes, und t ist die Wandstärke des Materials.
L t ist die materielle Wandstärke, ist M der getemperte Zustand, ist Y der harte Zustand, und Y2 ist der 1/2 harte Zustand.
Für die geschlossenen verbiegenden Teile wie in der Zahl gezeigt unten, übersteigt die maximale verbiegende Höhe h nicht 40mm. Wenn es angefordert wird, um 40mm zu übersteigen, muss es vor Gebrauch überprüft werden.
2. Minimale Lattehöhe für das Verbiegen
Die Lattehöhe des Verbiegens sollte nicht zu klein sein, andernfalls ist es nicht einfach, genügend Biegemoment zu bilden, und es ist schwierig, die Teile mit genauer Form zu erhalten. Das Wert h ≥ R+2t ist annehmbar.
①Minimale Lattehöhenanforderungen im allgemeinen
Die Lattehöhe von verbiegenden Teilen ist nicht zu klein, und die minimale Höhe ist h > 2t entsprechend den Anforderungen der Zeichnung.
Minimale Lattehöhe von verbogenen Teilen
②Höhe der Latte mit speziellen Anforderungen
Wenn das Lattehöhe h ≤ 2t des verbiegenden Teils im Entwurf angefordert wird, wird die verbiegende Höhe zuerst erhöht, und dann wird das Verbiegen zur erforderlichen Größe verarbeitet; Oder Biegung nach der maschinellen Bearbeitung von flachen Nuten im verbiegenden Deformationsbereich.
Anforderungen für Lattehöhe in besonderen Fällen
③Höhe der Latte mit Schrägfläche auf der Seite des gebogenen Randes
Wenn das verbiegende Teil mit abgeschrägtem Winkel auf der Seite des verbiegenden Randes ist, ist die minimale Höhe der Seite: h= (2 | 4) t > 3mm
Höhe der Latte mit Schrägfläche auf der Seite des gebogenen Randes
3. Deformationsbehandlung von verbogenen Latten
①Wenn < R, nachdem es, dort verbogen hat, noch ein Restbogen nahe einem an Oberflächenb., zwecks den Restbogen zu vermeiden ist, muss ein ≥ R gemacht werden.
②Auf U-förmigen verbiegenden Stücken sollten die zwei verbiegenden Ränder in der Länge gleich sein, Verschiebung zu einer Seite während des Verbiegens zu vermeiden. Wenn er nicht erlaubt wird, kann ein Prozess, der Loch in Position bringt, eingestellt werden.
③Verhindern Sie Sprünge oder Missbildungen, wenn das Seiten (Paralleltrapez) verbogen wird. Die reservierte Nut ist entworfen, oder die Wurzel wird zu einer getretenen Form geändert. Nutbreite K ≥ 2t, Nuttiefe L ≥ t+R+K/2.
④Die reservierte Kerbe ist entworfen, um zu verhindern, dass die Leiste nach der Verdrängung wegen der Kompression während des Verbiegens knittert. Wie das Einzelformular an der Leiste der Seitenplatte (oberes Ende, untereres Ende) der Einheit im Freien.
B ist der Abdeckungsstärke (T) gleich
⑤Um Falten auf beiden Seiten vom rechtwinkligen zu verhindern nachdem man verbogen hat, ist der reservierte Schnitt entworfen.
⑥Einzelformular, zum von springback nachdem dem Verbiegen zu verhindern.
Ein ≥ 1.5t (t - Materialstärke)
⑦ . Einzelformular, zum von den Sprüngen zu verhindern verursacht durch das Verbiegen nachdem dem Lochen.
⑧Verhindern Sie eine Seite an Vertragsinneren beim Verbiegen. Der Prozess, der Loch lokalisiert, kann entworfen sein, oder beide Seiten können gleichzeitig verbogen werden, oder das Schrumpfungsproblem kann gelöst werden, indem man die Breite erhöht.
⑨Die Einhüllungsform wird in ein rechtwinkliges verbogen.
4. Verbiegen des konvexen Teils
Wenn die verbiegende Kurve mit der Schrittlinie wie in Zahl a gezeigt in Einklang ist, manchmal knackt sie und verformt sich an der Wurzel. Deshalb lassen Sie die verbiegende Kurve weg von der Schrittlinie wie in Abb. b gezeigt oder Entwurf die Kerbe wie in c und D. gezeigt halten.
5. Lochrandabstand auf dem verbiegenden Stück
Lochrandabstand: lochen Sie das Loch zuerst und verbiegen Sie es dann. Die Position des Lochs sollte außerhalb des verbiegenden Deformationsbereichs sein, zum der Deformation des Lochs beim Verbiegen zu vermeiden. Der Abstand von der Lochwand zum verbiegenden Rand wird in der Tabelle gezeigt.
Tabellen-Lochrandabstand auf verbiegendem Stück
①Beim Verbiegen, wird das Loch auf der verbiegenden Oberfläche verformt, nachdem man betont worden ist, und der Wert A des Lochrandabstandes (zur unteren Wurzel) ist ≥ 4.
②Wenn er den verbiegenden Rand locht, nach dem Verbiegen und der Formung ist der Abstand L vom Lochrand zur Mitte des Biegungsradius R nicht zu klein, die Lochdeformation zu vermeiden. Sein Wert L ≥ 2t.
6. Prozess geschnitten mit dem lokalen Verbiegen
①Die Biegelinie des verbiegenden Teils vermeidet den Standort der plötzlichen Änderung an Größe
Wenn man am Ort den Rand eines Abschnitts verbiegt, um Verbiegen zu verhindern von den Sprüngen, die durch Kerbwirkung an den scharfen Ecken, die verbiegende Kurve verursacht werden, kann bewegt werden ein bestimmter Abstand, zum der plötzlichen Änderung der Größe (Zahl A) oder der Prozessnut zu lassen (Zahl B) kann geöffnet sein oder das Prozessloch (Zahl c) kann gelocht werden. Merken Sie die Maßanforderungen in der Zeichnung: S-≥ R; Nutbreite k ≥ t; Nuttiefe L ≥ t+R+k/2.
②Wenn das Loch in der verbiegenden Deformationszone ist, das Einzelformular angenommen
Beispiel des Einzelformulars benutzt, wenn das Loch in der Biegungsdeformationszone ist
7. Entwurfsanforderungen für toten Rand
Die Länge des toten Randes hängt mit der Stärke des Materials zusammen. Wie in der Zahl gezeigt unten, im Allgemeinen die minimale Länge toten Randes L ≥ 3.5t+R.
Wo ist t die materielle Wandstärke, und R ist der minimale interne Biegungsradius des vorhergehenden Prozesses.
8. Verarbeiten Sie das Lokalisieren des Lochs hinzufügte während des Entwurfs
Um die genaue Positionierung des freien Raumes in der Form sicherzustellen und den Ausgleich des freien Raumes während des Verbiegens an der Erzeugung von Abfallprodukten zu verhindern, sollte der Prozess, der Löcher in Position bringt während des Entwurfs, wie in der folgenden Zahl gezeigt im Voraus hinzugefügt werden. Besonders für Teil dargestellt durch das mehrfache Verbiegen, muss das Prozessloch als der Positionierungsfestpunkt benutzt werden, um den kumulativen Fehler zu verringern und die Produktqualität sicherzustellen.
9. Wenn Sie die relevanten Maße von verbiegenden Teilen markieren, betrachten Sie das manufacturability
10. Springback von verbiegenden Teilen
Es gibt viele Faktoren, die springback, einschließlich mechanische Eigenschaften, Wandstärke, Biegungsradius und Überdruck beim Verbiegen beeinflussen.
(1) das größer das Verhältnis des inneren Radius des verbiegenden Teils zur Plattenstärke, das größer das springback.
⑵Beispiele von Methoden für das Zurückhalten des Rückstoßes im Entwurf.
Zur Zeit wird das springback von verbiegenden Teilen hauptsächlich durch den Hersteller vermieden, wenn man die Form entwirft. Gleichzeitig werden einige Strukturen im Entwurf verbessert, um den springback Winkel, wie in der Zahl gezeigt unten zu verringern: das Drücken von Versteifungen im verbiegenden Bereich kann die Starrheit des Werkstückes nicht nur verbessern, aber auch helfen, springback zurückzuhalten.