Was ist Stabilität? Stabilität wird in Prozessstabilität und Produktionsstabilität unterteilt. Prozessstabilität bezieht sich, die Produktion von qualifizierten Produkten mit Stabilität des Prozessplanes zu treffen; Produktionsstabilität bezieht sich das auf Produktionsverfahren mit Stabilität der Produktionskapazität.
Als die meisten der inländischen Form Herstellungssind die unternehmen kleines und mittleres Unternehmen, und ein beträchtliches Teil von ihnen sind noch im traditionellen Werkstattproduktionsmanagementstadium und häufig ignorieren die Stabilität der Form, mit dem Ergebnis der langen FormProgrammentwicklungszeit, hohe Herstellungskosten, die ernsthaft den Schritt der Entwicklung von Unternehmen einschränkt.
Zuerst lassen Sie uns die Hauptfaktoren betrachten, welche die Stabilität der Hardware Teile stempelnd beeinflussen, die sind: die Methode der Anwendung des Würfelmaterials; die Stärkeanforderungen der strukturellen Teile des Würfels; die Stabilität der Leistung des stempelnden Materials; die Schwankungseigenschaften der materiellen Stärke; die Strecke der Änderung des Materials; die Größe des Widerstands der dehnbaren Stange; die Strecke der Änderung der Kräuselungskraft; und die Wahl des Schmiermittels.
Wie wir alle wissen beziehen die Metallmaterialien, die in stempelnden Würfeln benutzt werden, viele Arten mit ein, und wegen der verschiedenen Rollen, die durch verschiedene Teile in den Würfeln gespielt werden, sind die Anforderungen und die Auswahlprinzipien für ihre Materialien nicht die selben. Deshalb wie man angemessen das Formmaterial wird eins der sehr wichtigen Arbeit im Formentwurf wählt.
Wenn das Formmaterial, zusätzlich zur Anforderung beschlossen wird, dass das Material hochfeste, hohe Verschleißfestigkeit und passende Härte haben muss, aber die Eigenschaften der verarbeiteten Produktmaterial- und -ertraganforderungen auch berücksichtigen muss, um die Stabilität der Form zu erzielen, die Anforderungen bildet.
In der Praxis wegen der Tendenz von Formdesignern, die Formmaterialien, die auf persönlicher Erfahrung basieren, tritt das Problem der instabilen Formformung wegen der unsachgemäßen Auswahl von Materialien für Formteile vorzuwählen häufig beim Hardware-Stempeln auf.
Es ist wert, das bei der stempelnden Hardware zu merken, als jede stempelnde Platte hat seine eigene chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und die Eigenschaften, die zur stempelnden Leistung, zur instabilen Leistung des Stempelns von Materialien, zu den Schwankungen in der Stärke des Stempelns von Materialien und zu den Änderungen eng verwandt sind, wenn sie Materialien stempeln, nicht nur beeinflussen möglicherweise direkt die Genauigkeit und die Qualität der Hardware stempelnd verarbeitend, aber auch führen zu Schaden des Würfels.
Nehmen Sie das Ausdehnen der Stange zum Beispiel, es einnimmt eine sehr wichtige Position beim Hardware-Stempeln. Im Streckformenprozeß muss das Produkt mit einer bestimmten Größe gebildet werden und verteilte richtig Spannung entlang dem örtlich festgelegten Umkreis, der von der Kraft der stempelnden Ausrüstung, von der Verformungsfestigkeit des Randteils des Materials und vom Strömungswiderstand auf der Oberfläche des quetschverbundenen Kreises kommt. Wenn der Strömungswiderstand durch die Kräuselungskraft allein erzeugt wird, ist die Reibung zwischen dem Würfel und dem Material nicht genügend.
Aus diesem Grund ist es auch notwendig, die ausdehnenden Sehnen auf dem Falzring zu gründen, der größeren Widerstand produzieren kann, um den Widerstand des Fütterungsmaterials zu erhöhen, um größere Plastikdeformation des Materials zu produzieren, um die Bedingungen der Plastikdeformation und des plastischen fließens des Materials zu erfüllen. Gleichzeitig indem man die Größe und die Verteilung des Widerstands der ausdehnenden Sehnen ändert und die Geschwindigkeit des Materialflusses in den Würfel und in die Futtermenge steuert, wird effektive Regelung der Spannung und seine Verteilung in jedem Deformationsbereich des ausgedehnten Teils verwirklicht, um den Abbruch, das Knittern und die Qualitätsprobleme wie Deformation des Produktes während des Ausdehnens und der Formung zu verhindern. Vom oben genannten, bei kann sich Entwickeln stempelndem Prozess so gesehen werden und sterben Entwurf, es ist notwendig, um die Größe des dehnbaren Widerstands zu betrachten, die dehnbaren Sehnen zu vereinbaren und die Form von dehnbaren Sehnen entsprechend der Änderungsstrecke der Kräuselungskraft zu bestimmen, damit jeder Deformationsbereich das Formular entsprechend dem erforderlichen Deformationsmodus und dem Grad an Deformation ausfüllen kann.
Um das Problem der Hardware zu lösen stempelnd zu sterben Stabilität, ist strenge Steuerung von den folgenden Aspekten erforderlich.
①Im Prozessformulierungsstadium durch das Analysieren des Produktes, die Defekte vorwegnehmend, die möglicherweise in der Herstellung des Produktes entstehen, um einen Herstellungsverfahrenplan mit Stabilität zu entwickeln.
②Implementierung der Standardisierung des Produktionsverfahrens und der Standardisierung des Produktionsverfahrens.
③Stellen Sie eine Datenbank her und ununterbrochen fassen Sie zusammen und optimieren Sie sie; mithilfe des CAE-Analyse-Software-Systems gefunden die optimalste Lösung.