Sechs Strategien für die Verringerung von Werkzeugkosten bei der maschinellen Bearbeitung metallschneidend

Bei der maschinellen Bearbeitung ist das Werkzeug der direkte Teilnehmer des Ausschnitts, und es ist auch der aktivste Faktor im ganzen maschinell bearbeitenden Prozesssystem. Wie man volles Spiel zu den Vorteilen von Schneidwerkzeugen gibt und Verarbeitungskosten ist ein wichtiger Teil Werkzeugverwaltung verringert.
Werkzeugauswahl
Werkzeugauswahl umfasst die Wahl des Werkzeugmaterials, Struktur und Schnittparameter, die direkt die Produktions-Leistungsfähigkeit, die Verarbeitungsqualität und die Standzeit beeinflussen. Wenn man Modelle vorwählt, ist es notwendig, verschiedene Faktoren wie Kosteninput, Projektzeitknoten, Produktionsschritt und Kapazitätsnachfrage aus der Perspektive des Projektleiters zu integrieren; Im Verbindung mit dem technischen Gesichtspunkt d.h. die materiellen und geometrischen Eigenschaften des verarbeiteten Gegenstandes, der Verarbeitungsausrüstung, der Genauigkeit und anderer Bedingungen, analysieren Sie zusammen und die passenden Schneidwerkzeuge vorzuwählen.

Materielle Verbesserung des Werkzeugs
Unter Verwendung der polykristallinen Diamantwerkzeuge, Aluminiumlegierungswerkstücke kann zu schneiden und der keramischen oder Kubikbornitridwerkzeuge, um Roheisenwerkstücke zu schneiden die Schnittleistungsfähigkeit erheblich verbessern und die Werkzeugkosten verringern. Darüber hinaus haben überzogene Werkzeuge die Vorteile der hohen Oberflächenhärte, der guten Verschleißfestigkeit, der stabilen chemischen Eigenschaften, des Hitze- und Oxidationswiderstands, des kleinen Reibungskoeffizienten und der niedrigen Wärmeleitfähigkeit, die qualitative Verbesserung zur Werkzeugleistung holen können.

Lokolisierung von Schneidwerkzeugen
In den letzten Jahren hat die inländische Werkzeugindustrie sich schnell entwickelt, und die Produktqualität ist erheblich verbessert worden. Insbesondere hat das Herstellungsniveau von den Schneidwerkzeugen, die von den hohen Härtematerialien wie Diamanten hergestellt werden und das Kubikbornitrid das fremde hohe Niveau eingeholt, das importierte Schneidwerkzeuge ersetzen kann, und der Preis hat offensichtliche Vorteile. Auf der Voraussetzung, dass die Leistung sich treffen kann, kann der Verarbeitungsbedarf, inländische Werkzeuge wählend die Kosten von Werkzeugen so viel wie möglich groß verringern und stellt mehr Bequemlichkeit im Hinblick auf Lieferfrist, Kundendienst, etc. zur Verfügung.

Schnitt von Optimierung
Wenn Sie die Werkzeugkosten verringern möchten, aber Sie die Verarbeitungsqualität und die Leistungsfähigkeit nicht opfern können, müssen Sie eine Balance zwischen den drei finden. Im allgemeinen kann sie erzielt werden, indem man Schnittparameter optimiert und Wege schneidet. Bei Bedarf muss die Geometrie des Werkzeugs geändert werden.
Wenn man den Schnitt von Parametern und von Wegen einstellt, können die Geschwindigkeit und die Zufuhr des Werkzeugs entsprechend den Änderungen des Schnitts der Last und der Schnittkraft justiert werden, um die maschinelle Bearbeitung mit den optimalen Ausschnittparametern und -wegen abzuschließen. Zum Beispiel kann variabler Geschwindigkeitsausschnitt in den Schruppen die Last von Werkzeugmaschinen effektiv verringern, während variabler Geschwindigkeitsausschnitt, bei der Endmaschinellen bearbeitung die Ausschnittqualität erheblich optimieren kann, und die Schnittleistungsfähigkeit beider Bearbeitungsarten kann durch variablen Geschwindigkeitsausschnitt verbessert werden.
Zusätzlich zur theoretischen Vermutung kann die Methode des Schnitts von Optimierung auch simuliert werden. Die Simulationsverarbeitung nimmt Software mit speziellen Funktionen an. Indem es ein Modell herstellt und den ganzen Schneidvorgang im Computer vorher sieht, kann sie die verschiedenen Bedingungen gut simulieren, die auftreten, bei der Verarbeitung und Hinweis für den Schnitt von Optimierung zur Verfügung stellen. Zugehörige Software umfasst NC-Programmierung, Werkzeugwegsimulations-Software Mastercam, Werkzeugsimulations-Software advantagedge, etc.

Sekundärnutzung von Schneidwerkzeugen
Nicht alle Werkzeuge müssen einmal ausrangiert sie sein werden beschädigt. Manchmal können wir Wege finden, sie wiederzuverwenden, um die Kosten des Ersetzens von Werkzeugen zu verringern. Zum Beispiel kann das Präzisionsbearbeitungsblatt für Präzisions- oder Schruppennachgebrauch halb benutzt werden; Es gibt auch einige rechte Schneider, wegen der strukturellen Beschränkungen, werden einige der Schneiden getragen und können nicht verwendet werden. Die nicht abgenutzten Schneiden können benutzt werden, indem man einen linken Messerkopf herstellt; Darüber hinaus können Bohrer, Hähne und Blätter durch das Reiben wiederverwendet werden.
Werkzeugverwaltung
Zusätzlich zu den technischen Verbesserungen kann Managementfortschritt Kosten auch verringern. Speziell schließt er Werkzeugauswahl, Test, Kauf, Anpassung, Reiben, Reparatur, Inventareinstellung und Steuerung, Standzeitsteuerung ein und spürt Analyse und Lösung der Verarbeitung von Problemen in der Produktion, Werkzeugoptimierung und -verbesserung, etc. auf. Dieses ist ein komplexer Prozess, und ein perfektes Werkzeugverwaltungssystem muss hergestellt werden, um zu garantieren, dass der Prozess stabil leistungsfähig ist, kontrollierbar und.