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Sieben Faktoren, die das Mahlen bei der Präzisionsteil-Verarbeitung beeinflussen

December 29, 2022

Sieben Faktoren, die das Mahlen bei der Präzisionsteil-Verarbeitung beeinflussen
Bei den Präzisionsteilen mahlend, wie eine allgemeine Form der Verarbeitung, hauptsächlich bei der Flächenverarbeitung benutzt wird. Verglichen mit dem Reiben, ist der Effekt des Mahlens höher. Bei dem Mahlen kann er die Bearbeitungsschwierigkeiten verringern, die durch komplexe Teile verursacht werden. Bei dem industriellem Mahlen wegen des Einflusses von Werkzeugmaschinen und von anderen Faktoren, ist die Prägegenauigkeit betroffen, und die Standardqualität der Verarbeitung kann nicht erreicht werden. Aber welche Faktoren beeinflussen das Mahlen?

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1. Der Einfluss der Prägeerschütterung auf Genauigkeits-Prägeerschütterung der maschinellen Bearbeitung wird durch die zeitweiligen Ausschnitteigenschaften des Mahlens verursacht und mahlt Modus (hinunter das Mahlen oder oben mahlen), Starrheit des Prozesssystems und andere Faktoren. Prägeerschütterung beeinflußt direkt Prägegenauigkeit.
2. Die multi Randschneiderschnitte in die Werkstückoberfläche stoßweise und die Schnittkraftänderungen ständig, wenn das Präzisionsteil verarbeitet wird, das die periodische Erschütterung des Prozesssystems verursacht.

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3. Während oben mahlen gibt es einen gleitenden Abstand wenn die Fräserschnitte in die Verarbeitungsoberfläche des Werkstückes, das den Schneiderstangenaufzug macht. Nach dem Schnitt in die Verarbeitungsoberfläche, wird die Schneiderstange heruntergezogen und verursacht periodische Prägeerschütterung.
4. beeinflußt die Fräsmaschineerschütterung, die durch Freigabe der Spindel, der Werktischführungsschiene, des Getriebemechanismus verursacht wird, des etc. Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung.
5. wird Prägeerschütterung durch unzulängliche Starrheit der Befestigung der Fräsmaschine verursacht.
6. wird Prägeerschütterung durch den Durchmesser oder die Länge des langen Fräserschaftes und des großen Fräsers verursacht.
7. wird Prägeerschütterung durch unzulängliche Starrheit des Werkstückes oder der unsachgemäßen Positionierung oder des Festklemmens verursacht.