Unter Verwendung der schnellen Erstausführung, Teile kann herzustellen, um den Sitz und die Funktion von Komponenten zu prüfen Ihren Produkten helfen, den Markt zu erreichen, der schneller als Konkurrenten ist. Basiert auf den Test- und Analyseergebnissen, können der Entwurf, das Material, die Größe, die Form, die Versammlung, die Farbe, das manufacturability und die Stärke justiert werden.
Heutige Produktdesignteams können viele schnellen Erstausführungsprozesse verwenden. Einige Erstausführungsprozesse wenden traditionelle Produktionsmethoden an, um Prototypen zu machen, während andere Technologien erst vor kurzem aufgetaucht sind.
Es gibt Dutzende Weisen, Prototypen zu machen. Mit der ständigen Weiterentwicklung des Erstausführungsprozesses, versuchen Produktdesigner ständig, zu bestimmen, welche Methode oder Technologie für ihre einzigartige Anwendung am passendsten ist. Dieses Papier bespricht die Vorteile und die Nachteile der Haupterstausführungsprozesse, die für Designer zur Zeit verfügbar sind. Es liefert eine Prozessbeschreibung und bespricht die Materialeigenschaften der Teile, die durch jede spezifische Erstausführungswahl, mit dem Ziel des Helfens Sie produziert werden, den besten Erstausführungsprozeß für die ProduktProgrammentwicklungszeit zu wählen.
Vergleichen Sie Erstausführungsprozeß
Jede Prototypdefinition ist unterschiedlich und schwankt in verschiedene Organisationen, aber die folgenden Definitionen können als Ausgangspunkt verwendet werden.
Begriffsmodell: ein körperliches Modell gemacht, um eine Idee zu zeigen. Das Begriffsmodell erlaubt Leuten von den verschiedenen Funktionsbereichen, die Idee zu sehen, regt das Denken und Diskussion an und fördert Annahme oder Ablehnung.
Prototyp-Eigenschaften
Geschwindigkeit: Umlaufszeit für die Umwandlung von Dateien in körperliche Prototypen
Auftritt: irgendein Sichtattribut: Farbe, Beschaffenheit, Größe, Form, etc.
Versammlung/Versammlungstest: Machen Sie einiges oder alle Teile von einer Versammlung, fügen Sie sie zusammen und überprüfen Sie, ob sie richtig passen. Auf dem Gesamtniveau diesem Kontrollen auf Entwurfsfehlern, wie Platzierung von zwei Aufklebern bei 2 Zoll. Abstandund fügende Nuten sind 1 Zoll. Im Hinblick auf Feinheit ist dieses ein unbedeutendes Problem von Maßunterschieden und von Toleranzen. Offensichtlich erfordert jeder möglicher Test, der Toleranzen mit einbezieht, den Gebrauch von tatsächlichen Herstellungsverfahren oder Prozessen bei den ähnlichen Toleranzen.
Form von Teilen: Eigenschaften und Maße
Sitze: wie Teile gepasst mit anderen Teilen
Funktionstest: überprüfen Sie die Funktion des Teils oder der Versammlung, wenn es dem Druck unterworfen wird, der den Druck darstellt, der in seiner tatsächlichen Anwendung gesehen wird.
Chemikalienbeständigkeit: Chemikalienbeständigkeit, einschließlich Säure, Alkali, Kohlenwasserstoff, Brennstoff, etc.
Mechanisches Eigentum: Stärke von den Teilen gemessen durch Dehnfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit, Risswiderstand, etc.
Elektrische Eigenschaften: Interaktion zwischen elektrischem Feld und Teilen. Dieses einschließt möglicherweise Dielektrizitätskonstante, Durchschlagsfestigkeit, Verlustfaktor, Oberfläche und Durchgangswiderstand, statische Verminderung, etc.
Thermisches Eigentum: Änderung des mechanischen Eigentums mit Temperaturwechsel. Diese mit.einschließen möglicherweise Koeffizienten der thermischen Expansion, thermische Deformationstemperatur, Vicat-Erweichungstemperatur, etc.
Optische Eigenschaften: helle Übertragungskapazität. Dieses schließt möglicherweise Brechungskoeffizienten, Transmissivität und Dunst ein.
Lebentest: Test die Eigenschaften, die möglicherweise mit Zeit ändern und diese Eigenschaften sind sehr wichtig, damit das Produkt seine Funktion während seines erwarteten Lebens beibehält. Lebenprüfung bezieht normalerweise mit ein, das Produkt unter Extrembedingungen zu setzen (wie Temperatur, Feuchtigkeit, Spannung, UV, etc.) um die Reaktion des Produktes innerhalb seines erwarteten Lebens in einer kurzen Zeit zu schätzen.
Mechanisches Eigentum (Ermüdungsfestigkeit): die Fähigkeit, vielen Lastszyklen unter verschiedenen Druckniveaus zu widerstehen.
Alternde Leistung (ultravioletter Strahl, Ausdehnung): die Fähigkeit, ultravioletter Strahlung zu widerstehen und eine annehmbare Verminderungsmenge zu haben; Sie kann ultravioletter Strahlung widerstehen und hat eine annehmbare Verminderungsmenge; Fähig zum Widerstehen der Kraft aufgewendet am Teil mit einem akzeptablen Niveau der dauerhaften Deformation.
Regelnde Prüfung: Ein Test spezifiziert durch eine Regulierungs- oder Standardorganisation oder eine Behörde, um zu garantieren, dass ein Teil für einen spezifischen Gebrauch, wie medizinischen, Nahrungsmittelservice oder Verbraucheranwendungen passend ist. Zum Beispiel UL, CSA, FDA, FCC, ISO und EC.
Entflammbarkeit: der Flammenwiderstand des Harzes oder der Teile in Anwesenheit der Flamme.
EMI-/RFIeigenschaften: die Fähigkeit des Harzes, der Teile oder der Elemente, elektromagnetische Störung oder Hochfrequenzstörung abzuschirmen oder zu blockieren.
Nahrungsmittelgrad: Harz oder Teil genehmigt für Gebrauch in den Anwendungen in Verbindung mit Nahrung, wenn Sie vorbereitet werden, geliefert werden, oder verbraucht werden.
Biocompatibility: Die Fähigkeit des Harzes oder der Teile, mit menschlichem oder Tierkörper in Verbindung zu treten, ob Außenseite oder innerhalb des Körpers, verursacht nicht ungeeignete nachteilige Wirkungen (wie Anregung, Blutinteraktion, Giftigkeit, etc.). Biocompatibility ist für chirurgische Instrumente und viele medizinischen Geräte wichtig.