Wenn man ein Werkstück in einer Bearbeitungsanlage maschinell bearbeitet, um eine verhältnismäßig hohe Präzision des maschinell bearbeiteten Werkstückes zu erhalten, ist es notwendig, das rechte Werkzeug vorzuwählen, um das Werkstück zu schneiden. Es gibt viele Hauptfaktoren, die in der Auswahl von Werkzeugen betrachtet werden sollten. Das erste ist das Material und die Leistung des, wie verarbeitet zu werden Werkstückes, ob das Material Metall oder Nichtmetall ist, und der Härte, der Steifheit, der Plastizität, der Härte und der Verschleißfestigkeit des maschinell bearbeiteten Materials.
Die folgende betrachtet zu werden Sache ist die Verfahrenstechnikkategorie, die durch die Bearbeitungsanlage formuliert wird. Wenn Bearbeitungsteile, ausgewähltes CNC-Drehen, Bohrung, CNC, die, die, Bohren oder Schruppen mahlen, halb und die passenden Werkzeuge entsprechend der Verfahrenstechnik bestimmen beenden, beenden und ultra beenden.
Es gibt auch Informationen über Bearbeitungswerkstücke, die Schnittmenge, dass das Werkzeug tragen kann und verschiedene zusätzliche Faktoren. Die geometrische Form des Werkstückes, der Bearbeitungszugabe, der technischen Anforderungen und der Wirtschaftsindikatoren der Teile. Die Schnittparameter des Werkzeugs umfassen hauptsächlich drei Faktoren, einschließlich Spindelgeschwindigkeit, Schnittgeschwindigkeit und Schnitttiefe; Zusätzliche Faktoren, einschließlich Operationsunterbrechungszeit, Schwingungsfrequenz, Machtschwankung oder plötzliche Unterbrechung, müssen auch betrachtet werden.
Im Bearbeitungsprozeß einer Bearbeitungsanlage, hängt die Genauigkeit der Position der Arbeitsfläche auf anderen Oberflächen hauptsächlich vom Festklemmen des Werkstückes ab. Direkte Ausrichtung und das Festklemmen ist eine festklemmende Methode, die direkt die Position des maschinell bearbeiteten Werkstückes auf der Werkzeugmaschine mit Drehmomentschlüssel, Markierungsplatte oder Sichtprüfung ausrichtet.
Markierung, Ausrichtung und das Festklemmen ist, die Mittelinie, die Symmetrielinie und Bearbeitungslinie jeder auf dem freien Raum maschinell bearbeitet zu werden Oberfläche heraus zu markieren, entsprechend der Teilzeichnung, dann bringt das Werkstück an der Werkzeugmaschine an und richtet die festklemmende Position des Werkstückes auf der Werkzeugmaschine entsprechend der markierten Linie aus. Diese festklemmende Methode hat niedrige Produktivität, niedrige Genauigkeit und hohe Anforderungen für das technische Niveau der Arbeitskräfte. Sie wird im Allgemeinen verwendet, um Komplex und schwierige Rollen im Einzelstück und in der kleinen Serienproduktion zu verarbeiten oder, wo die Maßtoleranz des freien Raumes zu groß ist, direkt mit einer Klammer festgeklemmt zu werden.
Das Festklemmen mit Klammern ist besonders entsprechend den Anforderungen des Prozesses verarbeitet zu werden entworfen. Die Positionierungselemente auf den Klammern können das Werkstück die richtige Stellung im Verhältnis zu der Werkzeugmaschine und dem Schneider einnehmen schnell lassen, und die festklemmende und Positionierungsgenauigkeit des Werkstückes kann ohne Ausrichtung verbessert werden. Die Produktionsrate des Festklemmens mit Klammern ist hoch und die Positionierungsgenauigkeit ist hoch, aber spezielle Klammern müssen entworfen sein und hergestellt werden, die in den mechanischen Verarbeitungsanlagen für Reihe und Massenproduktion weitverbreitet sind.