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Sekundärverarbeitung nach CNC-Verarbeitung: Wärmebehandlung

August 8, 2022

Wenn Sie die CNC-maschinelle Bearbeitung der Teile beenden, wird Ihre Arbeit nicht beendet. Diese ursprünglichen Komponenten haben möglicherweise unansehnliche Oberflächen, sind möglicherweise nicht stark genug oder sind möglicherweise nur ein Teil von einer Komponente, der mit anderen Komponenten angeschlossen werden muss, um eine Fertigware zu bilden. Schließlich wie oft benutzen Sie die Ausrüstung, die von den Einzelteilen gebildet wird?
Der springende Punkt ist, dass der nachbearbeitende Prozess für eine Reihe Anwendungen notwendig ist. Hier stellen wir etwas Vorkehrungen zu Ihnen vor, damit Sie die korrekte Sekundäroperation für Ihr Projekt wählen können.

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Diesbezüglich dreiteilige Serien, stellen wir Wahlen und Erwägungen für Wärmebehandlungsprozeß, Oberflächenbehandlung und Hardwareinstallation vor. Irgendwelche oder alle diese werden erfordert möglicherweise zum Übergang Ihr Teil von einem maschinell bearbeiteten Zustand zu einem bereiten Zustand des Kunden. Dieser Artikel bespricht Wärmebehandlung, während die zweiten und dritten Teile Oberflächenbehandlung und Hardwareinstallation überprüfen.
Diesbezüglich dreiteilige Serien, stellen wir den Wärmebehandlungsprozeß, das Vollenden und die Hardware-Einbaumöglichkeiten und -erwägungen vor. Irgendwelche oder alle diese sind möglicherweise notwendig, um Ihr Teil von einem maschinell bearbeiteten Zustand zu einem bereiten Zustand des Kunden zu ändern. Dieses Papier bespricht Wärmebehandlung.
Wärmebehandlung vor oder nach der Verarbeitung?

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Wärmebehandlung ist die erste nach der Verarbeitung betrachtet zu werden Operation, und es kann sogar betrachtet werden, um das Vorheizen von Materialien zu verarbeiten. Warum wenden Sie eine Methode anstelle der anderen an? Der Auftrag, in dem Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsmetalle vorgewählt werden, beeinflußt möglicherweise die materiellen Eigenschaften, den Bearbeitungsprozeß und die Toleranzen der Teile.
Wenn Sie Materialien benutzen, die wärmebehandelt gewesen sind, beeinflußt dieses Ihre Verarbeitung - die härteren Materialien haben eine längere Bearbeitungszeit und einen schnelleren Meißelverschleiß, die die Verarbeitungskosten erhöhen. Abhängig von der Art der Wärmebehandlung angewendet und der Tiefe unterhalb der betroffenen Oberfläche des Materials, ist es auch möglich, die verhärtete Schicht des Materials abzuschneiden und den Zweck der Anwendung des verhärteten Metalls zuerst zu zerstören. Der Bearbeitungsprozeß erzeugt möglicherweise auch genügend Hitze, um die Härte des Werkstückes zu erhöhen. Etwas Materialien, wie Edelstahl, sind gegen die Arbeitsverdichtung während der maschinellen Bearbeitung anfälliger, und Extrasorgfalt wird angefordert, um dieses zu verhindern.

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Jedoch gibt es etwas Vorteile, wenn man Metalle wählt, die vorgeheizt worden sind. Für verhärtete Metalle können Ihre Teile festere Toleranzen beibehalten, und es ist einfacher, Materialien zu kaufen, weil vor wärmebehandelte Metalle leicht verfügbar sind. Außerdem wenn die Verarbeitung abgeschlossen wird, fügt die Wärmebehandlung einen anderen zeitraubenden Schritt im Produktionsverfahren hinzu.
Andererseits ermöglicht Wärmebehandlung, nach der maschinellen Bearbeitung, Ihnen, den Bearbeitungsprozeß besser zu steuern. Es gibt viele Arten Wärmebehandlung, und Sie können wählen, welche, um die erforderlichen Materialeigenschaften zu erreichen zu verwenden Art. Die Wärmebehandlung, nachdem die maschinelle Bearbeitung auch garantieren kann, dass der Wärmebehandlungseffekt der Teiloberfläche konsequent ist. Für die Materialien, die vorgeheizt worden sind, die Wärmebehandlung hat nur eine bestimmte Tiefe des Einflusses auf die Materialien, also die maschinelle Bearbeitung möglicherweise entfernt die verhärteten Materialien in einigen Plätzen und nicht in anderen Plätzen.


Da früher erwähnt, erhöht die nachbearbeitende Wärmebehandlung die Kosten und die Vorbereitungs- und Anlaufzeit, weil dieser Prozess zusätzliche Auslagerungsschritte erfordert. Wärmebehandlung führt möglicherweise auch zu Verholen oder Deformation von Teilen und so beeinflußt die feste Toleranz, die während der maschinellen Bearbeitung erreicht wird.


Wärmebehandlung
Im Allgemeinen ändert Wärmebehandlung die Materialeigenschaften von Metallen. Im allgemeinen bedeutet dieses die Erhöhung der Stärke und der Härte des Metalls, damit es extremeren Anwendungen widerstehen kann. Jedoch einige Wärmebehandlungsprozesse, wie Ausglühen, die Härte des Metalls wirklich verringern. Lassen Sie uns verschiedene Wärmebehandlungsmethoden betrachten.
Sklerose

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Die Verhärtung wird verwendet, um Metall stark zu machen. Die höhere Härte bedeutet, dass das Metall weniger wahrscheinlich ist, nach Auswirkung eingebeult zu werden oder markiert zu werden. Wärmebehandlung erhöht auch die Dehnfestigkeit des Metalls, das die Kraft des materiellen Ausfalls und des Bruchs ist. Das hochfestere macht das Material passender für bestimmte Anwendungen.


Um das Metall zu verhärten, wird das Werkstück zu einer spezifischen Temperatur erhitzt, die des Metalls höher als die kritische Temperatur sind, oder ein Punkt an welcher seiner Kristallstruktur und physikalische Eigenschaften ändern Sie. Das Metall wird bei dieser Temperatur instand gehalten und gelöscht dann und abgekühlt in Wasser, in Salzlösung oder in Öl. Die löschende Flüssigkeit hängt von der spezifischen Legierung des Metalls ab. Quenchant jedes hat eine einzigartige abkühlende Rate, also wird es entsprechend der abkühlenden Rate des Metalls vorgewählt.


Oberflächenverhärtung
Der verhärtende Fall ist eine Art Verhärtung das beeinflußt nur die Außenseite eines Materials. Nach der Verarbeitung dieser Prozess wird normalerweise abgeschlossen, zum einer dauerhaften äußeren Schicht zu bilden.
Die Verhärtungstiefe kann durch die Abänderung der Prozessparameter geändert werden
Aushärtung
Aushärtung ist ein Prozess für spezifische Metalle mit spezifischen Legierungselementen. Diese Elemente umfassen Kupfer, Aluminium, Phosphor und Titan. Wenn das Material für eine lange Zeit erhitzt wird, führen diese Elemente im festen Metall herbei oder bilden feste Partikel. Dieses beeinflußt das Korngefüge und erhöht die Stärke des Materials.

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Ausglühen
AS erwähnte früher, wird Ausglühen, um das Metall zu erweichen, verwendet sowie Druck freizugeben und die Duktilität des Materials zu erhöhen. Dieser Prozess macht das Metall einfacher zu verarbeiten.


Um das Metall zu tempern, wird das Metall langsam zu einer bestimmten Temperatur (höher als die kritische Temperatur des Materials) erhitzt, dann instandhielt bei dieser Temperatur, und schließlich sehr langsam abgekühlt. Dieser langsame abkühlende Prozess wird vollendet, indem man das Metall im Isoliermaterial begräbt oder es im Ofen als der Ofen und der Metallkühle Abstieg hält.


Entspannung der großen Plattenverarbeitung
Entspannung ist der Vergütung ähnlich, d.h. wird das Material zu einer bestimmten Temperatur erhitzt und abgekühlt langsam. Jedoch im Falle der Entspannung, ist die Temperatur niedriger als die kritische Temperatur. Das Material ist dann die abgekühlte Luft.
Dieser Prozess kann den Druck beseitigen, der verursacht wird, indem er, aber Kaltverformung oder schier, nicht erheblich ändert die physikalischen Eigenschaften des Metalls. Obgleich die physikalischen Eigenschaften nicht ändern und beseitigen diesen Druck während der Weiterverarbeitungs- oder Teilgebrauchshilfen, um Maßänderungen (oder Verholen oder andere Deformation) zu vermeiden.


Mildern
Wenn das Metall gemildert wird, muss es zu einem Punkt unterhalb der kritischen Temperatur erhitzt werden und in einer Luft dann abgekühlt werden. Dieses ist fast das selbe wie Entspannung, aber die Endtemperatur ist nicht so hoch wie Entspannung. Das Mildern erhöht Härte bei von der Härte des Materials höchst instandhalten, das durch den Verhärtungsprozeß addiert wird.

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Letzter Gedanke
Wärmebehandlung von Metallen ist häufig notwendig, um die physikalischen Eigenschaften zu erzielen, die für eine bestimmte Anwendung erfordert werden. Obgleich Wärmebehandlung von Materialien, bevor das Mahlen die Gesamtproduktionszeit sparen kann, es die Bearbeitungszeit und die Kosten erhöht. Gleichzeitig fügen die verarbeiteten wärmebehandelten, Teile sie einfacher zu machen, Materialien zu verarbeiten, aber zusätzliche Schritte dem Produktionsverfahren hinzu.