Das Präzisionsformzubehör hat folgende Anforderungen:
1. Ermüdungsbeständigkeit bei Kälte und Hitze
Einige Formen werden während des Arbeitsprozesses wiederholt erhitzt und abgekühlt, wodurch die Oberfläche des Formhohlraums variablen Zug- und Druckbelastungen ausgesetzt wird, was zu Oberflächenrissen und -ablösungen führt, die Reibung erhöht, die plastische Verformung behindert, die Maßhaltigkeit verringert und somit zu Schimmel führt Versagen.Kalt- und Warmermüdung ist eine der Hauptversagensformen von Warmumformwerkzeugen.Solche Zubehörteile für Dongguan-Präzisionswerkzeuge sollten eine hohe Ermüdungsbeständigkeit bei Kälte und Hitze aufweisen.
2. Stärke und Zähigkeit
Die meisten Arbeitsbedingungen von Dongguan-Präzisionswerkzeugen sind sehr schlecht, und einige von ihnen tragen oft eine große Stoßbelastung, was zu Sprödbruch führt.Um einen plötzlichen Sprödbruch von Werkzeugteilen während des Betriebs zu verhindern, muss das Werkzeug eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen.
Die Zähigkeit des Werkzeugs hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und der Mikrostruktur des Materials ab.
3. Hochtemperaturleistung
Wenn die Arbeitstemperatur der Matrize höher ist, nehmen Härte und Festigkeit ab, was zu frühzeitigem Verschleiß oder plastischer Verformung der Matrize und zum Versagen führt.Daher sollte das Matrizenmaterial eine hohe Anlassstabilität aufweisen, um sicherzustellen, dass die Matrize bei der Arbeitstemperatur eine hohe Härte und Festigkeit aufweist.
4. Korrosionsbeständigkeit
Wenn einige Formen wie Kunststoffformen in Betrieb sind, zersetzen sie sich aufgrund des Vorhandenseins von Elementen wie Chlor und Fluor im Kunststoff und setzen nach dem Erhitzen stark korrosive Gase wie HCl und HF frei, die die Oberfläche der Form erodieren Hohlraum, erhöht die Oberflächenrauhigkeit und verschlimmert Verschleißschäden.
5. Ermüdungsbruchleistung
Im Arbeitsprozess von Dongguan-Präzisionswerkzeugen kommt es häufig unter der Langzeitwirkung zyklischer Belastung zu Ermüdungsbrüchen.Seine Formen umfassen Niederenergie-Mehrfachschlag-Ermüdungsbruch, Zug-Ermüdungsbruch, Kontakt-Ermüdungsbruch und Biege-Ermüdungsbruch.
Das Ermüdungsbruchverhalten des Gesenks hängt hauptsächlich von seiner Festigkeit, Zähigkeit, Härte und dem Gehalt an Einschlüssen im Material ab.