Im Workflow der Nicht-Standard-Teilebearbeitung ist die Grundlage das Wichtigste, die feinmechanische Teilebearbeitung ist auch die gleiche, oft zuerst die Produktion und Verarbeitung der Feinreferenz und dann die Feinreferenzpositionierung der Produktion und Verarbeitung von anderen Oberflächen.
Für die Kastenteile ist im Allgemeinen das Hauptloch für die Grobreferenz für die Herstellung der Bearbeitungsebene und dann die Ebene für die Herstellung der Feinreferenz für die Verarbeitung des Lochsystems;Bei Wellenteilen sind in der Regel der Außenkreis als Grobbezug für die Bearbeitung der Mittelbohrung und dann die Mittelbohrung als Feinbezug für die Herstellung der Bearbeitung des Außenkreises, der Stirnfläche und anderer Flächen.Liegen mehrere Feinbenchmarks vor, so sollte sich an der Reihenfolge der Benchmarkumrechnung orientiert werden und die Grundprinzipien der Bearbeitungsgenauigkeit weiter verbessert werden bis hin zu konkreten Vorkehrungen für die Herstellung und Bearbeitung der Grundfläche und der Hauptfläche.
Die spezifischen Arbeitsprinzipien der Sonderteilbearbeitung lassen sich in vier Ebenen einteilen.
Die Hauptoberfläche des Teils ist im Allgemeinen Verarbeitungsgenauigkeit oder Oberflächenqualitätsanforderungen sind relativ hohe Oberfläche, ihre Produktion und Verarbeitung Produktqualität gut oder schlecht zu einem ganzen Teil der Produktqualität hat einen großen Einfluss, seine Verarbeitungsverfahren sind oft mehr, so sollte erste spezifische Anordnungen für die Herstellung und Verarbeitung der Hauptoberfläche, und dann die andere Oberfläche Herstellung und Verarbeitung gemäßigter spezifischer Anordnungen in der Mitte ihres Kreuzes.Üblicherweise die Montagegrundfläche, Arbeitsfläche etc. als Hauptfläche und die Passfedernut, Befestigung mit Lichtloch und Schraubenloch als Nebenfläche.