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Präzisionsteile, die technologiewissenspunkt der rechtwinkligen Nut und der speziellen Nut Prägemaschinell bearbeiten!

February 18, 2023

Die allgemeinen rechtwinkligen Nuten, bei der Präzisionsteilmaschinellen bearbeitung sind offen halb-geschlossen, geschlossen und, von der das Endstück der halb-geschlossenen Nut zwei Formen hat: vertikaler Fräserbogen (vertikaler Bogen) und scheibenartiger Fräserbogen (Lügenbogen). Die Keilnute auf der Welle ist eine typische rechtwinklige Nut mit einem flachen Schlüssel, der die Welle und der Ärmel verbindet, und die speziell-förmigen Nuten, die auf der Fräsmaschine gemahlen werden, sind V-Nut, T-Nut, halbkreisförmige Keilnute und Schwalbenschwanznut, etc.

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Werkzeugmaschinenführer, Wellenteile werden häufig unter Verwendung der V-Nuten in Position gebracht: T-Nuten werden hauptsächlich benutzt, um T-Bolzen, wie T-Nuten auf die Maschinentabelle für Bolzen an setzen an zu setzen, um das Werkstück festzuklemmen: Schwalbenschwanzsitze werden normalerweise auch für Werkzeugmaschinenführer, wie Längs- und vertikale Führer für Fräsmaschinen verwendet.

Prägetechnologieanforderungen der rechtwinkligen Nut und der speziell-förmigen Nut

(1) Maßgenauigkeit: die Breite, die Länge und die Tiefe der Nut haben bestimmte Maßgenauigkeitsbedingungen, besonders für die Teile, die mit anderen Teilen passen, die Maßgenauigkeitsanforderungen sind verhältnismäßig hoch. Wie beide Seiten der Keilnute, weil mit dem flachen Schlüssel, seine Breitenmaßtoleranz weniger als oder Gleichgestelltes bis 0.052mm ist.

(2) Formgenauigkeit: verschiedene Formen von Nuten, nachdem sie die verarbeitenden Präzisionsteile gemahlen haben, sollten die Formgenauigkeitsbedingungen der Zeichnungen erfüllen. Rechtwinklige Nut und speziell-förmige Nut werden aus Fläche verfasst, deshalb haben Sie normalerweise den Grundbedarf von Flachheit und von Gradlinigkeit. Verwendet, um die Fläche zu passen, sind seine Formanforderungen, wie der Schlüsselschlitz auf beiden Seiten auf beiden Seiten auf beiden Seiten der Oberfläche, geraden der Nut des T-Schlitzfestpunktes auf beiden Seiten von der Oberfläche, auf beiden Seiten der V-förmigen Oberfläche des V-Schlitzes, auf beiden Seiten der Schwalbenschwanznut mit der Schrägfläche und von der horizontalen Oberfläche höher.
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(3) Positionsgenauigkeit: die Präzisionsteile, die zwischen dem Schlitz und dem Hinweis haben verarbeiten im Allgemeinen, Positionsgenauigkeitsanforderungen, wie der Wellenschlüsselschlitz hat im Allgemeinen eine Schlitzbreitengröße auf den Werkstückachsensymmetrieanforderungen, wie der mittleren Fläche des T-Schlitzes und die Bezugsseitenparallelismusanforderungen, einige T-Schlitze zwischen den Parallelismusanforderungen darüber hinaus die Verteilung von Nuten auf den Wellenteilen, dort ist gleiche Präzision oder Winkelanforderungen.

(4) Oberflächenrauigkeit: die Oberflächenrauigkeitsanforderungen für jede Oberfläche der Zusammensetzung der Nut, die Oberfläche, die benutzt wird, um zu passen, erfordert einen kleinen Oberflächenrauigkeitswert, wie der benchtop T-Schlitzfestpunkt, den gerade Nut auf beiden Seiten von der Oberfläche für die in Position bringende Befestigung häufig benutzt ist, erfordert deshalb einen kleinen Oberflächenrauigkeitswert.