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Vorkehrungen für die maschinelle Bearbeitung von mechanischen Modulen

December 27, 2022

1, Note durch das Stückchen, Einsatz durch das Stückchen in der Rückseite sterben das Projektionsstückchen, zum von 0.02MM zu lassen, die SITZ sterben.

 

2、 Verarbeitung kann die Grate nicht haben, zum der Glattheit sicherzustellen, die Anforderungen der Toleranz muss erzielt werden. (Allgemeine Gesamttoleranz von 0,010)

 

、 3 das Stiftloch sollte entsprechend den Toleranzanforderungen verarbeitet werden.

 

4、 Tore und Läufer werden durch Werkzeugmaschinen (CNC, EDM) ausschließlich entsprechend der zeichnenden Größe und das Ende sicherzustellen verarbeitet, und manuelle Bearbeitung durch Schleifmaschine und raues Messermuster werden nicht erlaubt.

 

、 5 keine Ungleichheit, Gruben, Rost und andere Defekte, die Vorder- und Rückseite den Auftritt der Formoberfläche beeinflussen. Halten Sie die Trennoberfläche sauber und sauber, keine Einbuchtung im versiegelnden Teil, und stellen Sie die Präzision sicher. Die Oberfläche der Front und hinteren der Formsehnen und die Spalten sind von den Funkenmustern und von den Messerkennzeichen frei, und so viel wie möglich poliert. Die Oberfläche des Splintlochs des Zylinders wird fein mit einem Bohrwerkzeug angeschwemmt, und es gibt keine Funkenmuster und Messerkennzeichen.

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、 6 ist die Tiefe des Auspuffschlitzes weniger als der Sammelrandwert des Plastiks, weniger als oder des Gleichgestellten bis 0.02mm, Auspuffschlitz durch die verarbeitende Werkzeugmaschine, keine reibenden Spuren der Handschleifenmaschine.

 

7, Schalenhauptlochseite einseitige negative 0.01MM --- 0.02MM, die Unterseite im Allgemeinen, zum tiefen -0.02MM zu tun.

 

8, Tigerzusammenbringen vereinheitlicht nach den Würfelprojektionstigern einseitige negative 0.05MM und garantieren dass die Fläche, r-Winkel, zum leeres zu vermeiden.

 

9、 Kissenstückchen-Lichtquasizahl, Kissenstückchen und Fractaloberfläche aus 12.00MM außerhalb der Vermeidung der hohlen Tiefe von 0.2MM heraus oder mehr, die Fläche können Höhle nicht vermeiden.

 

10、 Satzblock, gesetzter Stift, etc. sollten zuverlässig in Position gebrachte örtlich festgelegte, runde Stücke sein haben eine Enddrehung. Keine Auflage des Kupfers oder des Eisens unter der Einlegearbeit, kein Schweißen wird das innere Formwerkstück und -einlegearbeit zugelassen.

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11, das Mündungsloch, Ärmelloch, Ejektorloch werden durch Drahtausschnitt und mit dem glatten verarbeitet. Die Stirnfläche der Spitzenstange ist mit dem Kern in Einklang.

 

12, wasserdichtes Gummikolbenringnut sollten um R0.3-R0.5mm kleine gerundete Ecken umgewandelt werden, um den Gummiring in der Installation der Formzerquetschung zu vermeiden.

 

、 13 die Teile der Form sollte nummeriert werden. Die Zahl lässt manuelle Bearbeitung mit Poliermaschine, nicht vor und nach dem Formkernverfügbaren flachen Prägemesser in der Unterseite der Bezugswinkelposition treten konkaves flaches Stückchen und dann gravierte Wortmarke. Der Rest des Teilcode CNC, der die Verarbeitung verarbeitet oder ätzt. Erfordern Sie klare, schöne, ordentliche und gleichmäßig Raumhandschrift.

 

、 14 muss in der vollen Übereinstimmung mit dem Kunden verarbeitet werden hat bestätigt den Formentwurf, wenn es irgendeine Änderung gibt, informieren bitte den Kunden oder das Projektpersonal in der Zeit.

 

、 15 halten bitte die Oberfläche des Formembryos sauber und frei von allen möglichen Kratzerkennzeichen, kein gelegentliches Klopfen.