Keilverbindung ist eine Verbindungsform, die großes Drehmoment und hohe zentrierende Genauigkeit übertragen kann. Sie ist im mechanischen Getriebe weitverbreitet. Im Getriebe von Werkzeugmaschinen, wird Automobile, Traktoren und so weiter, das Schieben des Keilgangärmels und die Keilwelle größtenteils als Wechselgetriebe benutzt. Deshalb müssen wir seine Genauigkeit und Qualität beachten, wenn wir externe Keile herstellen. Lassen Sie uns jetzt die Qualitätsinspektion und die Analyse des externen Keils vorstellen.
1、 Inspektion des externen Keils
Im Einzelstück und in der kleinen Serienproduktion wird die Abweichung von verschiedenen Elementen des externen Keils im Allgemeinen mit allgemeinen Messgeräten ermittelt (Noniustasterzirkel, Mikrometer, Drehmomentschlüssel, etc.). Die Maßeinzelteile sind, wie folgt:
(1) Maß die Schlüsselbreite und der kleine Durchmesser des externen Keils mit einem Mikrometer oder einem Noniustasterzirkel.
(2) Gebrauch ein Drehmomentschlüssel, den Parallelismus und die Symmetrie der Seite des externen Keilschlüssels zur Achse des Werkstückes zu messen. Das Messverfahren von Symmetrie wird mit dem Messverfahren der Probeausschnitt- und Messerausrichtung verglichen.
In der Reihe und in der Massenproduktion wird die Prüfmethode der Kombination des umfassenden Messgeräts und des einzelnen Endmessgeräts angenommen. Das umfassende Messgerät des externen Keils wird benutzt, um den umfassenden Einfluss, großen Durchmessers des mit kleinem Durchmesser, der Schlüsselbreite und des großen Durchmessers auf das coaxiality des kleinen Durchmessers zu überprüfen, der Symmetrie und der Bisektion des Keils, des etc., um die zusammenpassenden Anforderungen und die Installationsanforderungen des Keils sicherzustellen. Das umfassende Ringmessgerät hat nur das durchgehende Ende, also ist es auch notwendig, die Mindestgrenzwertmaße, großen Durchmessers des mit kleinem Durchmesser und der Schlüsselbreite mit einem einzelnen Endenendmessgerät (Klemme) zu überprüfen um zu garantieren dass sein tatsächliches Maß nicht kleiner als das Mindestgrenzwertmaß ist. Während der Inspektion wenn die umfassenden Messgerätdurchläufe und die einzelne Endenklammer ausfällt, wird der externe Keil qualifiziert.
2、 Qualitätsanalyse des externem Keilmahlens
1. Vorkehrungen für das externes Keilmahlen
Wenn man externe Keile mit einem Randfräser mit drei Gesichtern auf der Fräsmaschine mahlt, sollten die folgenden Angelegenheiten beachtet werden:
(1) korrigieren genau die Position der Befestigung (Teilapparat, Reitstock) und garantieren, dass die Werkstückachse parallel zum Werktischtabelle und mit der Längsvorschubrichtung in Einklang ist.
(2) unter der Bedingung, dass die Breite des Seitenfräsers des randes drei nicht zur Seite des angrenzenden Schlüssels schneidet, sollte ein großes vorgewählt werden, die Starrheit des Fräsers zu erhöhen. Das innovative des Fräsers sollten scharf sein, und der Durchbruch des Anschnittrandes sollte nach Installation klein sein.
(3) sorgfältig die Schnittposition des Fräsers justieren. Beim Mahlen mit einem einzelnen Schneider, muss die Werkzeugeinstellung genau sein.
(4) sorgfältig die indexierende Operation laufen lassen, um den Fehler der Index-Bewegung oder die Ungenauigkeit der Bisektion zu verhindern verursacht durch die Störung, die Indexmarke zu beseitigen.
(5) wählen die Prägemenge angemessen vor, um die Kräuselung auf der Seite des Schlüssels zu vermeiden, der durch Erschütterung während der maschinellen Bearbeitung verursacht wird. Für die schlanke Keilwelle mit schlechter Starrheit, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die Starrheit bei der Werkstückverarbeitung zu verbessern.
2. Qualitätsanalyse des externem Keilmahlens
Allgemeine Qualitätsprobleme, Ursachen und entsprechende Maße im externem Keilmahlen:
(1) Schlüsselbreitengröße aus Toleranz heraus: der Hauptgrund ist, dass die Schnittposition nicht richtig justiert wird, oder der Werkzeugenden-Randdurchbruch beim Mahlen mit einem einzelnen Werkzeug zu groß ist. Er kann durch die Schnittposition des Fräsers genau justieren, das Ersetzen der Waschmaschine und die Wiedereinsetzung des Fräsers verbessert werden.
(2) aus Toleranz von Keilsymmetrie heraus: verursacht durch ungenaue Berechnung, Anpassung oder Index-Bewegung des Schnitts von Position. Sie kann durch das Re verbessert werden, welches das Werkzeug einstellt oder richtig es teilt.
(3) wird der Keil nicht gleichmäßig geteilt: die Hauptgründe sind, dass die Werkstückmitte zu dem Teilapparat unterschiedlich ist, die Welle des Teilapparats ist zu groß, und der Teilapparat wird falsch gerüttelt. Die Lösung kann benutzt werden, um das coaxiality der Werkstückachse und des Teilapparats genau zu korrigieren; Die Rotationsrichtung des indexierenden Griffs ist konsequent, den Abstand zu beseitigen; Korrekte indexierende Methode.
(4) ist der Keil nicht zur Bezugsachse parallel: der Grund für diese Situation ist, dass die Spindelachse des Teilapparats nicht zur Längsvorschubrichtung parallel ist, und die Reitstockmitte ist zu der Achse des Teilapparats unterschiedlich, der durch das Re verbessert werden kann, welches die Befestigung kalibriert.