Nach der maschinellen Bearbeitung zuerst bezieht sich Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung auf den tatsächlichen Wert des relevanten Werkstückes einschließlich Größe, Geometrie und gegenseitige Position der Oberflächenparameter, und seine vor-entworfenen idealen geometrischen Parameter sollten den Grad von Übereinstimmung haben; Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung umfasst normalerweise Maßgenauigkeit, Formgenauigkeit und Positionsgenauigkeit, etc., Maßgenauigkeit wird verwendet, um den Maßfehler zwischen der Arbeitsfläche und seinem Festpunkt, Formgenauigkeit zu begrenzen wird verwendet, um den makro geometrischen Formfehler der Arbeitsfläche, Positionsgenauigkeit zu begrenzen wird verwendet, um den Parallelismus, perpendicularity, coaxiality und andere gegenseitige Positionsfehler zwischen der Arbeitsfläche und seinem Festpunkt zu begrenzen. Die Maßgenauigkeit wird verwendet, um die Strecke des Maßfehlers zwischen der Verarbeitungsoberfläche und seinem Hinweis zu begrenzen, wird die Formgenauigkeit verwendet, um den makro geometrischen Formfehler der Verarbeitungsoberfläche zu begrenzen, und die Positionsgenauigkeit wird verwendet, um den Parallelismus, perpendicularity, coaxiality und andere gegenseitige Positionsfehler zwischen der Verarbeitungsoberfläche und seinem Hinweis zu begrenzen.
Zweitens wegen der Leistung der Verarbeitung der Maschinerie, der technischen Methoden, der Produktionsbedingungen und anderer Faktoren von verschiedenen Einflüssen, existieren der mechanischen Verarbeitung aus den relevanten Teilen in seiner Größe heraus, der Form und der gegenseitigen Positionsparameter- und idealenoberflächenparameter immer ein bestimmter Abweichungsfehler, im Wert der Größe des Aufbereitungsfehlers wird verwendet normalerweise, um die Verarbeitungsgenauigkeit anzuzeigen. Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit von mechanischen Komponenten und andere Verarbeitungsqualität, ist, zu garantieren, dass die relevante mechanische Produktversammlungsqualität der Basis, die Größe des Hardwarefehlers das Niveau der Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung reflektiert.
Drittens obgleich die mechanische Verarbeitung nicht nullfehler sein kann, aber einige der Fehler in seiner Verarbeitung können durch technische Reform vollständig vermieden werden und Härte und andere Methoden der Verarbeitung. Besonders jetzt erhält die Anforderungen der Leute für Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung höher und höher, wie man die Genauigkeit der maschineller Bearbeitung ist geworden ein dringendes gelöst zu werden verbessert Problem.
Viertens zwecks Hardwarefehler verringern, der Bedarf, den Fehler jeder ursprünglichen Fehleranalyse, entsprechend den verschiedenen Umständen des ursprünglichen hauptsächlichfehlers zu produzieren veranlaßt durch Aufbereitungsfehler, um verschiedene Maßnahmen zu ergreifen. Bauzeichnungen der vielfältigen Erwägung ist das grundlegendste. Ein gutes mechanisches Entwurfsprodukt muss eine sehr genaue und vielfältige Erwägung des Bewusstseins in ihm haben. Setzen Sie den ursprünglichen Fehler herab.
Fünftens tun Sie Ihr Bestes, um die geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschinen, der Spannvorrichtungen und der Messgeräte zu verbessern, die benutzt werden, wenn Sie mechanische Produkte verarbeiten, und steuern Sie die Deformation, die durch Hitze, Schnittkräfte verursacht wird und interne Drücke im Prozesssystem sind Durchschnitte, den ursprünglichen Fehler zu verringern. Für jene Präzisionsteile zwecks den ursprünglichen Fehler zu verringern, sollte jede Anstrengung gemacht werden, um die Starrheit und die Genauigkeit von Präzisionsmaschinen zu verbessern. Darüber hinaus gibt es die zwei meisten scharfsinnigen Methoden: Übertragung der ursprünglichen Fehler- und Fehlerausgleichsmethode.
Sechs, Übertragung der ursprüngliche Fehler ist im Wesentlichen, den ursprünglichen Fehler von der Fehler-empfindlichen Richtung auf die unempfindliche Richtung des Fehlers zu übertragen, um zu gehen. Eine Vielzahl des ursprünglichen Fehlers reflektiert im Grad des Fehlers auf den verarbeitenden Teilen und ob sie in der Fehler-empfindlichen Richtung ist, hat ein direktes Verhältnis. Wenn bei der Verarbeitung versuchen kann, den ursprünglichen Fehler auf die unempfindliche Richtung des Aufbereitungsfehlers zu übertragen, kann es die Verarbeitungsgenauigkeit erheblich verbessern.
Sieben, etwas von dem ursprünglichen Fehler des Prozesssystems, können Sie die Fehlerausgleichsmethode nehmen, um seine Auswirkung auf den Hardwarefehler der Teile zu steuern; Durchführung des Fehlerausgleiches, ist, einen neuen ursprünglichen Fehler künstlich zu schaffen, damit den ursprünglichen Prozess zu kompensieren oder auszugleichen, der im ursprünglichen Fehler, um den Aufbereitungsfehler zu verringern systemabhängig ist, die Verarbeitungsgenauigkeit verbessern.