Der Maschinenbau spielt eine wichtige Rolle im wirtschaftlichen Aufbau.Durch verschiedene mechanische Technologien und Produkte verändern wir ständig die Struktur und den Lebensstil der heutigen Gesellschaft.Machen Sie das Leben und Arbeiten der Menschen bequemer und effizienter.Mit dem Fortschritt der Bearbeitungstechnologie und der Modernisierung der Industrie hat sich der hochpräzise Maschinenbau allmählich zum Mainstream der Industrieentwicklung entwickelt, sodass die Anforderungen an die Materialien relativ hoch sind.Lassen Sie uns nun vorstellen, wie Materialien in der Bearbeitung und Fertigung ausgewählt werden.
Ideen und Maßnahmen zur Materialauswahl in der mechanischen Fertigung
1. Materialauswahl nach praktischen Gesichtspunkten:
Bei der mechanischen Fertigung und Bearbeitung steht zunächst die Praktikabilität der Materialien im Vordergrund.Bei der Materialauswahl müssen die Anwendungs- und Leistungsanforderungen der Herstellungs- und Verarbeitungsvorgänge erfüllt werden.Gleichzeitig erfüllen Materialien auch die Arbeitsindikatoren mechanischer Geräte, sodass Herstellung und Verarbeitung effizient und schnell durchgeführt werden können.
Beispielsweise ist es bei der Materialwärmebehandlung für die Materialschneidbearbeitung erforderlich, einige Bearbeitungsvorgänge in Bezug auf Härte, Zähigkeit und Oberflächenrauheit des Materials durchzuführen, damit die Leistung des Materials erfüllt werden kann.Auch wenn gleichartige Teile an unterschiedlichen Orten verbaut werden, sind die Anforderungen an die äußere Beanspruchung unterschiedlich und auch die entsprechenden Bearbeitungsverfahren sind unterschiedlich.Bei der Materialauswahl müssen sich Anwender mit den spezifischen Einsatzbedingungen auseinandersetzen und diese berücksichtigen.
Darüber hinaus sollten wir bei der Auswahl von Zerspanungsmaterialien auch die Praktikabilität berücksichtigen und auf die wirtschaftliche Problematik von Materialien achten.Bearbeitete Produkte sollten nicht nur die Qualitätsstandards und Kundenbedürfnisse erfüllen, sondern auch das Ziel des wirtschaftlichen Nutzens erreichen und die Verarbeitungskosten der Unternehmen senken.Reduzieren Sie den Materialverbrauch, reduzieren Sie den Ressourcenverbrauch und verbessern Sie den wirtschaftlichen Nutzen.
2. Materialauswahl nach Belastungsfaktor:
Bei der Werkstoffauswahl für die mechanische Fertigung und Bearbeitung ist auch die Höhe der Materialbelastung zu berücksichtigen.Der Grund dafür liegt in der Beanspruchung der Werkstoffe im Prozess der mechanischen Fertigung und Bearbeitung.Wenn das ausgewählte Material eine starke Tragfähigkeit aufweist, werden die Herstellungskosten des Materials erhöht, und dann wirken sich die Kosten des gesamten mechanischen Herstellungsvorgangs auf die wirtschaftlichen Vorteile und den Kostendruck des Unternehmens aus.
3. Materialauswahl nach Verbrauchsfaktoren:
Hinsichtlich des Energieverbrauchs hatten mechanische Fertigungs- und Verarbeitungsbetriebe schon immer große Probleme.Deren übermäßiger Verbrauch an Energie und stofflichen Ressourcen wird nicht nur die Energieversorgungssituation in China beeinträchtigen, sondern durch übermäßige Emissionen auch zu erheblichen Umweltbelastungen führen.Um die nachhaltige Entwicklung der chinesischen Gesellschaft und Umwelt zu fördern, ist es daher notwendig, bei der Auswahl der Verarbeitungsmaterialien entsprechende Überlegungen anzustellen und zu versuchen, Materialien mit geringerem Energieverbrauch und geringerer Umweltverschmutzung auszuwählen.
Gängige Materialien für die CNC-Bearbeitung:
ABS, PC, POM, PP, PMMA, Nylon, Bakelit, Aluminiumlegierung, Zinklegierung, kohlenstoffarmer Stahl, Kupfer, Edelstahl usw. Darüber hinaus können auch Teflon, PBT, PPS, PEET, Polyurethanschaum usw. verwendet werden als Verarbeitungsmaterial verwendet werden.
