Schneidwerkzeug ist ein Werkzeug, das direkt die maschinelle Bearbeitung abschließt. Um die Qualität und die Leistungsfähigkeit der maschineller Bearbeitung zu verbessern, ist es vom ununterbrochenen Fortschritt der Schneidwerkzeugtechnologie untrennbar. Es gibt drei Entwicklungsrichtungen für den Fortschritt der Werkzeugtechnologie: Zuverlässigkeit verbessern, neue Technikmaterialien verarbeitend und Erfüllen der Bedingungen des grünen Ausschnitts.
Werkzeugtechnologie eingeweiht dem Verbessern von Zuverlässigkeit
Unter dem Hintergrund der Fertigungsindustrie die Hochgeschwindigkeits- und leistungsfähige Verarbeitung ausübend, verbessern die Anforderungen für hohe Abbaurate von geschnittenen Materialien auch ständig. Dieses erfordert, dass das Werkzeug hohe Zuverlässigkeit hat, die in hochfestem und Härte sich zeigt, und kann hoher Temperatur und Abnutzung widerstehen.
Die Zuverlässigkeit von Schneidwerkzeugen hat ein bestimmtes Verhältnis zu den Faktoren wie Werkzeugmaterial, der Struktur, schneidet Parameter und bearbeitet Gegenstände maschinell. Deshalb ist hohe Zuverlässigkeitswerkzeugtechnologie eine umfassende Technologie, die verschiedene Basistechnologien wie Werkzeugmaterial, Oberflächenbeschichtung, Werkzeugstruktur mit einbezieht, das und so weiter überwachende Werkzeug, Werkzeuggriff, Werkzeugsicherheitstechnologie. Wie man die Zuverlässigkeit von Schneidwerkzeugen bei der Hochgeschwindigkeits- und leistungsfähigen maschinellen Bearbeitung ist eine dornige Herausforderung in der Fertigungsindustrie beibehält. Manchmal ist es notwendig, spezielle Schneidwerkzeuge zu entwerfen, um den Gebrauch von verschiedenen Arten von Schneidwerkzeugen für verschiedene Verarbeitungsmaterialien zu verwirklichen und Verarbeitungsgelegenheiten.
Schneidwerkzeugtechnologie angewendet an den neuen Technikmaterialien
Das ununterbrochene Auftauchen von neuen Technikmaterialien hat neue Tests für Werkzeugtechnologie, besonders Verbundwerkstoffe vorgebracht.
Verbundwerkstoffe haben die Eigenschaften der hohen spezifischen Stärke, der hohen spezifischen Steifheit und des designability und sind auf vielen Gebieten angewendet worden. Zum Beispiel in der Fertigungsindustrie der großen Flugzeuge, hat er gewordenes der wichtigsten strukturellen Materialien.
Die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen ist zu der von Metallmaterialien ziemlich unterschiedlich. Zum Beispiel ist der Verarbeitungsprozeß von CFRP-Zusammensetzungen Scherabbau, eher als Verdrängungsabbau wie Metallmaterialien, der die Entwicklung der Technologie des neuen Werkzeugs erfordert, den auftauchenden Verarbeitungsbedarf von neuen Verbundwerkstoffen zu erfüllen.
Bei CFRP-Bohrung zusätzlich zu den traditionellen Defekten der Metallmateriellen Bohrung, wie Lochgröße, Rundung, Position, perpendicularity Fehler, etc., gibt zerreißt es auch einige Defekte, die zur Verbundwerkstoffbohrung wegen der strukturellen Gründe, wie Einlassabstreifen und -abblätterung, Ausgangabblätterung, die Zwischenlagenabblätterung einzigartig sind und und grät ab, Faserextraktion auf der Oberfläche um das Loch, etc. Unter ihnen ist Abblätterung der wichtigste und allgemeinste lochende Defekt. In der Zukunft wird das Loch, das von den Verbundwerkstoffen maschinell bearbeitet und mahlt, wichtige technische Forschungsgegenstände.
Werkzeugtechnologiesitzung die Anforderungen des grünen Ausschnitts
Der so genannte grüne Ausschnitt ist eine umfassende Werkzeugtechnologie, die die Umwelt schützend angestrebt wird und verringert Verbrauchs- und Rettungsbetriebsmittel in der modernen Ausschnittverarbeitung. Zum Beispiel gehören trockener Ausschnitt und MQL-Ausschnitt der Kategorie des grünen Ausschnitts.
Um die Bedingungen des grünen Ausschnitts zu erfüllen, ist es notwendig die Werkzeugtechnologie von den Aspekten der materiellen Vorbereitung des Werkzeugs zu optimieren, Werkzeugstrukturentwurf und -formung, Werkzeugoberflächenbeschichtung, Werkzeuganwendung, überschüssige Werkzeugwiederverwertung und andere Verbindungen. Die Schlüsseltechnologien des grünen Schneidwerkzeugentwurfs umfassen hauptsächlich grüne Materialauswahltechnologie, entfernbare Entwurfstechnologie und recyclebare Entwurfstechnologie.
Zum Beispiel kann der interne Kühlöffnungsschneider Hochdruckgase wie Trockeneis und flüssiger Stickstoff benutzen, um unten abzukühlen und das traditionelle Kühlmittel ersetzen, das praktischer und umweltfreundlicher ist. Für ein anderes Beispiel ist der Vorbereitungsprozeß von Diamantwerkzeugen komplex und teuer, und das TreibhausgasKohlendioxyd wird im Schneidvorgang produziert; Wenn Kohlenstoffnitrid benutzt wird, um Diamanten zu ersetzen, um Schneidwerkzeuge herzustellen, hat es nicht nur stabile chemische Trägheit, aber auch seine Härte ist zum Diamanten sehr nah, der einen guten Substitutionseffekt spielen kann.