Die Hauptfläche aller Arten von Präzisions-Hardware-Wellenteilen ist die Außenfläche jedes Zapfens, die Genauigkeit der Bohrung der Hohlwelle ist im Allgemeinen nicht erforderlich, und die Genauigkeit der Nebenflächen wie Gewinde, Keilnuten und Keilnuten auf die Präzision Hardwarewelle ist auch relativ hoch.Daher berücksichtigt die Bearbeitungsroute von Wellenteilen hauptsächlich die Bearbeitungsreihenfolge des Außenkreises und verteilt die Bearbeitung von Sekundärflächen sinnvoll.Ich werde Ihnen im Folgenden die Herstellung unterschiedlicher Präzisionsmaterialien vorstellen, die üblicherweise bei der Bearbeitung von verschiedenen Arten von Präzisions-Hardware-Wellenteilen verwendet werden:.
(1) allgemeiner Verarbeitungsprozessweg für Präzisions-Hardware-Wellenteile aus aufgekohltem Stahl: Vorbereitung – Schmieden – Normalisieren – Spielen des oberen Lochs – Schruppdrehen – Halbfertigdrehen, Fertigdrehen – Aufkohlen (oder Karbonitrieren) – Abschrecken, Anlassen bei niedriger Temperatur – Grobschleifen - sekundäre Oberflächenbearbeitung - Endschleifen.
(2) Allgemeine Verarbeitungsroute für präzisionsgehärtete Stahl-Präzisions-Hardware-Wellen: Vorbereitung - Schmieden - Normalisieren (Glühen) - Spielen des oberen Lochs - Schruppdrehen - Abschrecken - Halbfertigdrehen, Fertigdrehen - Oberflächenabschrecken, Anlassen - Grobschleifen - Sekundär Oberflächenbearbeitung - Endschleifen.
(3) Prozessweg zur Verarbeitung von Präzisionswellenteilen aus nitriertem Stahl: Vorbereitung - Schmieden - Normalisieren (Glühen) - Spielen des oberen Lochs - Schruppdrehen - achte Qualität - Halbfertigdrehen, Fertigdrehen - Altern bei niedriger Temperatur - Grobschleifen - Nitrierbehandlung - sekundäre Oberflächenbearbeitung - Fertigschleifen - leichtes Schleifen.
(4) der Verarbeitungsprozess für die Verarbeitung von Präzisions-Hardware-Wellenteilen insgesamt: Vorbereitung - Schmieden - Normalisieren (Glühen) - Spielen des oberen Lochs - Schruppdrehen - Anlassen - Halbfertigdrehen, Fertigdrehen - sekundäre Oberflächenbearbeitung - Gesamtabschrecken - Grobschleifen - Altern bei niedriger Temperatur - Fertigschleifen.
Allgemeine Präzisions-Hardware-Wellenteile, der letzte Prozess mit Feinschleifen ist ausreichend, um die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.Präzisionswellenteile sollten neben der Endbearbeitung auch für die Endbearbeitung eingerichtet werden.Für andere Wellenteile als das Gesamtabschrecken kann der Endbearbeitungsprozess in Übereinstimmung mit den spezifischen Umständen der unterschiedlichen Abschreckung und Wärmebehandlung vor angeordnet werden, oder in der Abschreckung und Wärmebehandlung nach der sekundären Oberflächenbearbeitung vor angeordnet werden.
Es ist zu beachten, dass die abgeschreckten Teile das allgemeine Werkzeug nicht verwenden können, Wellenteile der Hauptfläche die Außenfläche jedes Zapfens sind, die Genauigkeit der Hohlwellenbohrung im Allgemeinen nicht hoch ist und Präzisionsspindelgewinde, Keilnuten, Keilnuten und andere Sekundärteile Die Anforderungen an die Oberflächengenauigkeit sind relativ hoch.Daher berücksichtigt der Bearbeitungsablauf von Wellenteilen hauptsächlich die Bearbeitungsreihenfolge des Außenkreises, und die Bearbeitung von Nebenflächen wird sinnvoll eingestreut.