Da Unternehmen höhere Anforderungen für Genauigkeit und Produktivität der maschinellen Bearbeitung vorbrachten, wird das Prinzip der Prozesskonzentration angenommen, und verschiedene Arten von Mittelwerkzeugmaschinen der maschinellen Bearbeitung sind aufgetaucht. Die Mitte der maschinellen Bearbeitung hat nicht nur alle Funktionen von allgemeinen werkzeugmaschinen, aber hat auch das Werkzeugmagazin und automatisches Werkzeugänderungsgerät und bricht das traditionelle Konzept, dass nur oneortwo Prozesse auf einer werkzeugmaschine abgeschlossen werden können. Die Fräsmaschinemitte als Beispiel nehmend, werden ein Werkzeugmagazin der großen Kapazität (im Allgemeinen fähig, 20-120 verschiedene Werkzeuge unterzubringen) und ein drückendes Gerät des automatischen Werkzeugs der Fräsmaschine CNC hinzugefügt. Nachdem das Werkstück auf einmal festgeklemmt ist, können die meisten Arbeitsflächen der Teile durch mehrfache Prozesse wie Mahlen, Bohren, Bohrung, Erweiterung, Mehlkloßloch und Klopfen verarbeitet werden. In den letzten Jahren kann die fünfflächige Mittelwerkzeugmaschine der maschinellen Bearbeitung die maschinelle Bearbeitung aller Oberflächen vom kastenähnlichen ausgenommen die Befestigungsfläche in festklemmender einer abschließen. Drehenmitte der maschinellen Bearbeitung ist auch weitverbreitet gewesen. Sie kann alle Bearbeitungsprozesse von drehenden Teilen (einschließlich sich drehen intern und Außenoberflächen, Prägeflächen, Prägenuten, Bohrung und Klopfen, etc.) in festklemmendem einem abschließen. Die Mittelwerkzeugmaschine der maschinellen Bearbeitung kann den Positionierungsfehler effektiv vermeiden, der durch das mehrfache Festklemmen verursacht wird, und die Zahl und die Bodenfläche der Werkzeugmaschine verringern, die erheblich die Produktivitäts- und Verarbeitungsautomatisierung verbessert. Die Methode der Klassifikation entsprechend Prozessgebrauch kann eine wichtige leitende Rolle in der ständigen Weiterentwicklung von neuen Produkten von werkzeugmaschinen spielen.
