Der Zweck der mechanischen Teilebearbeitung besteht darin, der Gesellschaft schneller zu dienen, insbesondere der Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen.Als Schlüsselkomponente von Industrieanlagen beeinflusst die Präzision von Teilen die Qualität von Maschinen.Die Bearbeitungsgenauigkeit entspricht nicht den Anforderungen, und es ist wahrscheinlich, dass die Teile im gesamten Prozess der mechanischen Montage nicht übereinstimmen.Um den Erfolg des gesamten Prozesses der mechanischen Montage sicherzustellen, ist es notwendig, die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine zu verbessern.Die Verbesserung der Präzision kann die Maschine glatter machen, wenn sie später in Betrieb genommen wird, und die Beschädigung zwischen den Teilen wird reduziert, wodurch die Maschine eine längere Lebensdauer hat.Die Investitionen in die Maschinenwartung relevanter Unternehmen werden stark zurückgehen, die Produktivität von Verarbeitungsanlagen wird erheblich verbessert und der wirtschaftliche Nutzen des Unternehmens wird erheblich verbessert.Darüber hinaus entspricht die Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit den Anforderungen der modernen Gesellschaft und der nationalen Entwicklung, daher ist es dringend erforderlich, die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.
Präzision und Fehler sind die wichtigsten Indikatoren zur Bewertung der Verarbeitungseigenschaften mechanischer Teile.Bei der Fertigung von Bohrungen, Wellen etc. müssen Toleranzen strikt eingehalten werden.Der Toleranzgrad ist auch der Hauptspiegel der Präzision.Je höher die Genauigkeit, desto kleiner der Skalenwert der Maßtoleranz.Bearbeitungsfehler werden nur kontinuierlich reduziert und können nicht vollständig eliminiert werden.Die Präzision ergibt sich aus dem Vergleich der Hauptparameter der hergestellten und bearbeiteten mechanischen Geometrie mit den Konstruktionszeichnungen.Die Genauigkeit umfasst die Oberflächenspezifikation der Maschinen, die mit dem Standard des Konstruktionsschemas verglichen werden muss.Wenn es innerhalb des zulässigen Bereichs des Standards schwankt, erreicht die Genauigkeit den angegebenen Wert;Die Mustergenauigkeit, wie Achse und Parallelität, kann die Qualität des mechanischen Musters angemessen sicherstellen, indem die Mustergenauigkeit streng kontrolliert wird;Die Teilegenauigkeit wird auch durch den Vergleich mit dem Standardplan erhalten.Ebenheit und Ebenheit sind alle Teilgenauigkeit.
Bei der Bearbeitung mechanischer Teile muss nicht nur nach unterschiedlichen Vorgaben gearbeitet werden, sondern auch nach den spezifischen Produktions- und Verarbeitungsbedingungen.Nehmen Sie im Rahmen der Spezifikation entsprechende Anpassungen vor.Die Verbesserung der Präzision repräsentiert die Verbesserung der Produktkosten.Bei der Verbesserung der Präzision sollte ein effektiver Produktions- und Verarbeitungsplan gemäß den spezifischen Bedingungen der Verarbeitungsanlage erstellt werden, um sicherzustellen, dass eine größere Präzisionsverbesserung mit geringeren Kosten und Kapitalinvestitionen erreicht werden kann.Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wurden viele hervorragende technische und Produktionsanlagen in die mechanische Verarbeitungsindustrie in China eingeführt.Das Unternehmen kann auch große wirtschaftliche Vorteile erzielen, indem es Produktions- und Verarbeitungsfehler reduziert und die mechanische Qualität angemessen verbessert.