Die Schlüsseltechnologie der Präzisionsbearbeitung von Drehteilen.Konventionelle Werkzeugmaschinenkonstruktion und -herstellung, alle Verbindungen sind technisch
Sehr tolerant.Jedes Glied der Ultrapräzisions-Werkzeugmaschine befindet sich grundsätzlich in einem technischen Grenz- oder kritischen Anwendungszustand, welches Glied betrachtet oder nicht geringfügig behandelt wird.
Woche, wird es zu einem Gesamtausfall führen.Daher ist es notwendig, ein sehr umfassendes und tiefes Verständnis des gesamten Werkzeugmaschinensystems und jedes Teils der Technologie in der Konstruktion zu haben.brauchen
Gehen Sie je nach Machbarkeit von der Gesamtoptimierung aus und führen Sie die umfassende Auslegung sehr detailliert durch.Konstruktion und Herstellung von Werkzeugmaschinenkörpern mit hoher Steifigkeit und Stabilität
Technologie.Insbesondere bei LODTM-Werkzeugmaschinen wirkt sich aufgrund des großen Körpers, des Eigengewichts und der großen Gewichtsänderung des tragenden Werkstücks jede kleine Verformung auf die Bearbeitung aus
Präzision.Neben den Anforderungen an Werkstoffe, Bauformen und Prozesse muss die konstruktive Gestaltung auch die Bedienbarkeit der Werkzeugmaschine im Betrieb berücksichtigen.
Ultrapräzisions-Spindeltechnologie für Drehteile.Das Schema der aerostatischen Spindel wird häufig für mittlere und kleine Werkzeugmaschinen übernommen.Die aerostatische Spindel hat eine geringe Dämpfung und ist für hohe Drehzahlen geeignet
Rotationsbearbeitungsanwendung, aber die Tragfähigkeit ist gering.Die Rotationsgenauigkeit der aerostatischen Spindel kann 0,05 μm erreichen。 LODTM Werkzeugmaschinenspindel mit Werkstücklineal
Bei großer Größe und Gewicht wird im Allgemeinen eine hydrostatische Spindel bevorzugt.Hydrostatische Spindel hat große Dämpfung, gute Vibrationsfestigkeit und große Tragfähigkeit,
Es müssen jedoch Hochgeschwindigkeitserwärmung, Flüssigkeitskühlung und konstante Temperaturmaßnahmen ergriffen werden.Die Rotationsgenauigkeit der hydrostatischen Spindel kann 0,1 μm erreichen。 Um die Genauigkeit und Stabilität der Spindel zu gewährleisten
Unabhängig von der Luftdruckquelle oder der hydraulischen Druckquelle ist eine konstante Temperatur, Filterung und präzise Druckregelung erforderlich.
Hochpräzise Luft-, Flüssigkeits-, Temperatur-, Vibrations- und andere Technologien zur Steuerung der Arbeitsumgebung für Drehteile.Vibrationsisolierung und Kontrolle der horizontalen Lage von Werkzeugmaschinen.Vibration für Ultrapräzisionsbearbeitung
Der Einfluss von ist sehr offensichtlich, und weit fahrende Autos haben Einfluss.Für die Schwingungsisolierung von Werkzeugmaschinen sind spezielle Maßnahmen zur Fundamentbehandlung und Luftschwimm-Schwingungsisolierung zu ergreifen
Implementierung.Das Luftschwebe-Schwingungsisolationssystem des Werkzeugmaschinenkörpers muss auch die automatische Nivellierungsfunktion haben, um den Einfluss der horizontalen Zustandsänderung auf die Bearbeitung während der Bearbeitung der Werkzeugmaschine zu verhindern.um
Für Werkzeugmaschinen mit hohen Anforderungen an die LODTM-Schwingungsisolierung muss die Eigenfrequenz des Schwingungsisolierungssystems unter 1 Hz liegen