Zu den üblicherweise verwendeten Materialien für die Blechbearbeitung gehören kaltgewalzte Platten (SPCC), warmgewalzte Platten (SHCC), verzinkte Platten (SECC, SGCC), Kupfer (CU), Messing, Kupfer, Berylliumkupfer, Aluminiumplatten (6061, 5052, 1010). , 1060, 6063, Duraluminium usw.) und Edelstahl (Spiegeloberfläche, Drahtziehoberfläche, Nebeloberfläche), die nach verschiedenen Materialien ausgewählt werden.Hocheffiziente Schneidtechnologie in Kombination mit fortschrittlichen Funktionsmerkmalen erweitert den Anwendungsbereich und reduziert die Kosten der Einzelstückverarbeitung.Werden diese Laserschneidanlagen zum richtigen Zeitpunkt mit dem passenden automatischen Handhabungsgerät ergänzt und mit dem Lagersystem verbunden, lässt sich die Produktivität noch einmal deutlich steigern.Ein ähnlicher Effekt kann im Biegebereich erzielt werden.In dieser Phase ist die Realwirtschaft stark betroffen.Die Kosten der Rohstoffproduktion und -verarbeitung sollten für die Schneide ausgegeben werden.Daher ist es besonders wichtig, sich für einen hochwertigen Blechbearbeitungsbetrieb zu entscheiden.Die kontinuierliche Ausgangsleistung eines Blechbearbeitungsunternehmens kann in der Größenordnung von kW bis 10 kW liegen, sodass die Präzisionsblechbearbeitung sowohl für die Endbearbeitung als auch für die großflächige Materialbearbeitung geeignet ist.
Blechbearbeitungsbetrieb
Der Präzisions-Blechbearbeitungsbalken ist einfach zu steuern: Er lässt sich leicht mit Präzisionsmaschinen, Präzisionsmesstechnik und elektronischen Computern kombinieren, um eine hohe Bearbeitungsautomatisierung und eine hohe Bearbeitungspräzision zu erreichen.Das Verarbeitungsproblem von Präzisionsblechteilen ist oft ein Schweißproblem.Wenn ein Produkt sehr klein ist, können wir einige entsprechende Schweißverfahren verwenden, um es zu bauen.Bei der Herstellung eines beliebigen Produkts kann das Sprühen in drei Situationen unterteilt werden.Das eine ist das Flachsprühen, das auch in spiegelglatt und minderwertig glatt unterteilt werden kann.Die Sprüheffekte der beiden Fertigkeiten sind sehr unterschiedlich.Die Vorteile des Flachsprühens sind, dass es schön ist und der Effekt nach dem Drucken gut ist. Der Preis ist jedoch höher, der Prozess wird komplexer und es ist leicht zu zerkratzen und schwer zu warten.