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Wie man den Gebrauch der superhard Schleifscheiben standardisiert? Anforderungen für den Gebrauch der superhard Schleifscheiben

July 28, 2022

Beim Reiben ist der Gebrauch der superhard Schleifscheiben sehr allgemein. Jedoch um die Genauigkeit und die Qualität von reibenden Produkten mit superhard Schleifscheiben sicherzustellen, müssen bestimmte Anforderungen für superhard Schleifscheiben bei der maschinellen Bearbeitung gemacht werden. Superhard Schleifscheiben müssen Erschütterung verringern, Bearbeitungsstabilität zu verbessern und vermeiden, Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeitsfehler maschinell zu bearbeiten. Dann sind was die Anforderungen für den Gebrauch der superhard Schleifscheiben?

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Anforderungen für den Gebrauch der superhard Schleifscheiben
1. Die Rotationsgenauigkeit der reibenden Radachse ist hoch. Im Allgemeinen ist der axiale Durchbruch kleiner, als 0.005mm und der Rundlauf kleiner als 0.01mm ist.
2. Der Schleifer sollte genügend Starrheit haben, die angefordert wird, ungefähr 50% zu sein, das des gewöhnlichen Schleifers höher als das ist. Wenn die statische Steifheit der Werkzeugmaschine um 20% erhöht wird
Die Nutzungsdauer der Schleifscheibe kann durch erhöht werden mehr als 50%.
3. Die Dichtung des Schleifers muss zuverlässig, besonders die Dichtung der Spindelkastenspindel und Tragen sein.
4. Die Genauigkeit des Schaltgetriebes des Schleifers sollte hoch sein, und sie sollte garantieren, dass sie gleichmäßig und genau eingezogen wird, stabil und frei von der Bewegung, mit weniger als 0.005mm Zeiten
Schaltgetriebe.
5. Die Schleifmaschine wird mit stoßsicheren Maßen versehen.

2、 reibende flüssige Selektionsbedingungen
Zusätzlich zu den allgemeinen reibenden Anforderungen für das Reiben der Flüssigkeit, sollte die Besonderheit der Schleifscheibe selbst im superhard Schleifscheibereiben auch betrachtet werden. Verglichen worden mit gewöhnlichen Schleifscheiben, ist seine Härte hoch, ist seine Struktur dicht, sind seine Poren wenige, und blockiert zu werden ist einfach, im reibenden Prozess. Es erfordert, dass die reibende Flüssigkeit gute Benetzbarkeit und Reinigung hat, und seine Viskosität ist klein. Wenn es Harz gebundene Schleifscheibe verwendet, kann das nass Reiben die reibende Temperatur verringern und die thermische Aufspaltung der Bindung nahe den abschleifenden Partikeln verringern. Verglichen mit Trockenschliff, kann das nass Reiben die Nutzungsdauer der Schleifscheibe um ungefähr 40% erhöhen und die Qualität der Arbeitsfläche verbessern.

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Die reibende Flüssigkeit für Schleifscheiben des Diamanten ist normalerweise Kerosin mit starkem washability oder helles Dieselöl oder eine 1:10mischung des minderwertigen Maschinenöls und -kerosins. Verschiedene wasserlösliche reibende Flüssigkeiten und schwache alkalische Emulsionen können auch benutzt werden. Unter ihnen sind Kerosin, Dieselöl und wasserlösliche reibende Flüssigkeit besser. Zum Beispiel ist Kerosin in reibendem Hartmetall weitverbreitet. Wenn es einen großen Rauch während des Reibens gibt, kann gemischte wässerige Lösung benutzt werden, aber Emulsion sollte nicht benutzt werden. Sodawasser und starke alkalische Emulsion sollten nicht für Harz gebundene Schleifscheibe benutzt werden. Sein pH sollte 9 nicht übersteigen und die flüssige Temperatur sollte ℃ 30 nicht übersteigen.
Die reibende Flüssigkeit EP-Öls, die im reibenden, Gewindeschleifen- und Gangreiben Profil benutzt wird, hat guten Effekt, der die Qualität der Arbeitsfläche, flache reibende zählende Linien entsprechend verbessern, und die Nutzungsdauer der Schleifscheibe erhöhen kann.
Schleifscheiben CBN im Allgemeinen benutzen nicht wasserlösliche reibende Flüssigkeit, aber verwenden größtenteils helles Mineralöl (Kerosin, Diesel, etc.). Abschleifende Partikel CBN reagieren mit Wasser an der hohen Temperatur, die Hydrolyse genannt wird, die die Abnutzung von Scheuermitteln verstärkt. Wenn wässerige Lösung notwendig ist, sollten Höchstdruckzusätze addiert werden, um Hydrolyse zu verringern.

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Wenn der Trockenschliffprozeß für superhard Schleifscheiben angenommen wird, sollten die Mappe und die Teilchengröße passend vorgewählt werden, und die hintere Schnittmenge und die Zufuhrmenge sollten verringert werden, um die reibende Temperatur zu verringern.
Die Gebrauchsanforderungen dieser superhard Schleifscheiben müssen während des Reibens ausschließlich beobachtet werden. Bei dem Reiben ist es einfach, die Fehler wegen irgendeiner externer Umwelt zu produzieren. Deshalb ist die Verarbeitung entsprechend Regelungen eine der effektiven Methoden, zum von Fehlern zu verringern und von Produktgenauigkeit sicherzustellen.