Asplatte oder gerade Stange wird ein Gestell genannt, wenn sie eine Reihe äquidistante Zähne hat. Ein Gestell, dessen Zahnlinie ein Geradesenkrechtes zur Richtung der Zahnbewegung ist, wird ein gerades Gestell genannt; Ein Gestell, dessen Zahnlinie eine Gerade ist, die zur Richtung der Zahnbewegung geneigt wird, wird ein geneigtes Gestell genannt. Es gibt viele Verarbeitungsmethoden für Gestell, und das Mahlen ist allgemein verwendet.
Was sind die Methoden des Mahlens des Gestells?
1、 Mahlen des geraden Gestells
Das gerade Gestell wird auf einer horizontalen Universalfräsmaschine mit einem Diskettengangschneider gemahlen.
1. Mahlen des kurzen Gestells
(1) Auswahl des Fräsers: der Fräser für Prägegestell wählt im Allgemeinen einen Satz ohne vor. Gangfräser des geraden Zahnes mit 8 Disketten zylinderförmiger unter 8. Wenn die Gestellgenauigkeit angefordert wird, hoch zu sein, kann ein spezieller Gestellfräser benutzt werden.
(2) Festklemmen von Werkstücken: Werkstücke werden mit flachen Zangen festgeklemmt oder gedrückt direkt auf den Worktable. Wenn es viele Werkstücke gibt, können spezielle Befestigungen für das Festklemmen benutzt werden. Gleichgültig, das, Methode festklemmend, angenommen wird, die Oberfläche des Zahnes des Gestellfreien raumes muss zum Werktisch parallel sein,
Die Positionierungsbezugsfläche auf einer Seite des freien Raumes muss zur Quervorschubrichtung des Werktischs parallel sein.
(3) Steuerung der Zahnteilung: wenn er das Gestell, nachdem jeder Zahn gemahlen ist, der Werktisch bewegt eine Zahnteilung horizontal mahlt, die Schiebeabstand genannt wird.
Allgemeine Verschiebungsmethoden sind:
Skalamethode: benutzen Sie den Griff der horizontalen Zuführung des Werktischs, um die Skala durch einige Gitter zu drehen, um die Verschiebung zu verwirklichen. Diese Methode ist nur anwendbar, Gestelle mit niedrigen Genauigkeitsanforderungen und einer kleinen Anzahl kurzzuschließen.
Teilen von Diskettenmethode: statten Sie die teilende Diskette und Teilengriff des Teilapparats auf dem Kopf der Querförderschnecke des Werktischs aus.
2. Mahlen des langen Gestells
(1) Festklemmen des Werkstückes: wenn maschinell bearbeitendes langes Gestell, weil der horizontale Bewegungsabstand des Fräsmaschinewerktischs nicht genug ist, der Längsbewegungsabstand des Werktischs benutzt werden muss, um die Zähne d.h. die Positionierungsbezugsfläche zu teilen auf einer Seite Werkstück wird angefordert, um zur Längsvorschubrichtung des Werktischs parallel zu sein. Das Werkstück kann auf den Worktable direkt gedrückt werden oder mit einer speziellen Befestigung festgeklemmt werden.
(2) Installation des Fräsers: wenn man lange Gestelle verarbeitet, wird die Zahnteilung durch die Längsleitspindel des Werktischs gesteuert, also kann die Richtung der ursprünglichen Fräserstange auf der horizontalen Fräsmaschine die Verarbeitungsbedingungen nicht erfüllen. Die Richtung der Fräserstange muss zur Längsvorschubrichtung des Werktischs parallel sein. Deshalb muss die Spindel der Fräsmaschine ausgestattet werden.
2、 Mahlen des geneigten Gestells
Das schraubenartige Gestell kann als ein Teil eines schraubenartigen zylinderförmigen Gangs mit unbegrenztem Grundkreisdurchmesser angesehen werden. Das schraubenartige Gestell wird auf einer horizontalen Universalfräsmaschine mit einem scheibenförmigen Gangfräser gemahlen. Die Prägemethode ist im Allgemeinen die selbe wie die des Mahlens des geraden Gestells, außer dass das Werkstück dreht einen Spiralwinkel im Verhältnis zu dem Schneider während des Mahlens. Es gibt zwei Prägemethoden für geneigtes Gestell:
1. Werkstück, das Methode festklemmend kippt
Wenn das Werkstück installiert ist, machen Sie eine Seite der Bezugsflächeform einen Spiralwinkel mit der Richtung der teilenden Zahnverschiebung des Werktischs. Nachdem er einen Zahn gemahlen hat, ist- der Schiebeabstand dem normalen Zahnabstand des schraubenartigen Gestells gleich. Diese Methode wird durch den horizontalen Anschlag des Worktable begrenzt, also ist es für geneigtes Prägegestell mit kleinem Schrägungswinkel nur passend.
2. Werktischrotationsmethode
Wenn sie das Werkstück installiert, die Bezugsfläche auf eine Seite des Werkstückes ist parallel zur Längsverschiebungsrichtung des Werktischs und gleichzeitig, drehen Sie den Werktisch durch einen Spiralwinkel, um die geneigte Gestellschlitzähnlichkeit zur Fräserrotationsfläche zu machen. Nachdem er einen Zahn gemahlen hat, bewegt der Werktisch eine Endenzahnteilung longitudinal. Diese Methode ist für das Mahlen des langen geneigten Gestells auf Universalfräsmaschine passend.