In den mechanischen Teilen spielt die Verbindungsoberfläche die Rolle der Verbindung, die im Allgemeinen im Verhältnis zu einer bestimmten Fläche ist, die bestimmt worden ist. Diese Spitzenfläche wird die Bezugsebene bei der maschinellen Bearbeitung genannt. Wenn man die Verbindungsoberfläche maschinell bearbeitet, sollte die Datumsoberfläche zuerst maschinell bearbeitet werden. Die Datumsmaschinelle bearbeitung ist eine einzelne Flächenmaschinelle bearbeitung.
Zusätzlich zu den Anforderungen von Flachheit und von Oberflächenrauigkeit, muss die maschinelle Bearbeitung der Verbindungsoberfläche auch die Positionsgenauigkeit im Verhältnis zu der Bezugsebene und die Maßgenauigkeit zwischen der Bezugsebene sicherstellen. Das Kreismahlen oder das Endenmahlen ist häufig benutzt, die vertikalen und parallelen Oberflächen bei der maschinellen Bearbeitung zu verarbeiten. Wir haben Kreisvorher mahlen vorgestellt. Dieses Papier stellt hauptsächlich ein Sinken der geraden und parallelen Oberflächenendenprägemethode vor.
1、 vertikales Planfräsen
1. Benutzen Sie flache Zangen, um das Ende festzuklemmen und die vertikale Oberfläche zu mahlen
Das Endenmahlen wird verwendet, um die vertikale Oberfläche von kleinen Werkstücken zu mahlen. Werkstücke werden im Allgemeinen mit flachen Zangen festgeklemmt, die auf den vertikalen oder horizontalen Fräsmaschinen durchgeführt werden können. Beim Mahlen mit einem Endenfräser, sind die festklemmende Methode des Werkstückes in den flachen Zangen sowie die Faktoren, die das perpendicularity beeinflussen und die Anpassungsmaße im Allgemeinen die selben wie, wenn sie die vertikale Oberfläche mit einem Umfang mahlen.
Der Unterschied ist: beim Mahlen mit einem zylinderförmigen Fräser, beeinflußt der cylindricity Fehler des Fräsers das perpendicularity und den Parallelismus zwischen der Bearbeitungsoberfläche und der Bezugsebene; Dieses ist nicht der Fall, wenn das Mahlen mit einem Endenfräser, aber dem perpendicularity Fehler zwischen der Spindelachse der Fräsmaschine und der Vorschubrichtung das perpendicularity und den Parallelismus zwischen der Bearbeitungsoberfläche und der Bezugsfläche beeinflußt.
Zum Beispiel wenn das Endenmahlen auf der vertikalen Fräsmaschine, wenn die „Nullstellung“ des vertikalen Fräskopfs nicht, Quervorschub zu benutzen erlaubt wird, eine Fläche, die zum Werktisch geneigt wird, gemahlen wird; Wenn die Längszufuhr für das asymetrisches Mahlen benutzt wird, wird eine asymetrische konkave Oberfläche gemahlen. Ähnlich wenn das Endenmahlen auf einer horizontalen Fräsmaschine, wenn die „Nullstellung“ des Werktischs nicht genau ist, eine Steigung mit vertikaler Zuführung gemahlen wird; Wenn die Längszufuhr für das asymetrisches Mahlen benutzt wird, wird eine asymetrische konkave Oberfläche auch gemahlen.
2. Klammer die Endenprägevertikale Oberfläche auf dem Werktisch der horizontalen Fräsmaschine
Es ist genauer und einfach, die vertikale Oberfläche mit großem auf der horizontalen Fräsmaschine mit einem Endenfräser zu mahlen. Auf diese Art ist die Prägefläche zum Worktable senkrecht. Wenn die vertikale Fütterung angenommen wird, ist die Genauigkeit höher, weil sie nicht durch die Genauigkeit der „Nullstellung“ des Werktischs beeinflußt wird.
2、 paralleles Planfräsen
1. Endenprägeparallele Oberflächen auf vertikalen Fräsmaschinen
Wenn das Werkstück einen Schritt hat, kann das Werkstück auf der Werktischtabelle der vertikalen Fräsmaschine mit einer drückenden Platte direkt festgeklemmt werden, damit die Bezugsebene die Werktischtabelle passt.
2. Endenprägeparallele Oberflächen auf horizontalen Fräsmaschinen
Wenn es keinen Schritt auf dem Werkstück gibt, kann die parallele Oberfläche mit einem Schaftfräser auf einer horizontalen Fräsmaschine gemahlen werden. Während des Festklemmens kann der Positionierungsschlüssel für die Positionierung verwendet werden, damit die Bezugsfläche zur Längsvorschubrichtung parallel ist-. Wenn die Grundfläche des Werkstückes zur Bezugsfläche senkrecht ist, wird keine Korrektur angefordert; Wenn die Grundfläche nicht zur Bezugsfläche senkrecht ist, muss sie aufgefüllt werden, oder Re gemahlen werden (damit es zur Bezugsfläche senkrecht ist). Wenn die Planierenmethode angenommen wird, ist ein 90-Grad-Winkelmachthaber oder -Drehmomentschlüssel erforderlich, die Bezugsebene zu korrigieren.