Gemeine zylinderförmige schraubenartige Schneider schließen zylinderförmige Fräser, Endenfräser, schwankten drei Gesichtsrandfräser, etc. mit ein. Das Mahlen von gewundenen Zahnschneiderschlitzen wird im Allgemeinen auf einer horizontalen Universalfräsmaschine durchgeführt, und die Prägemethode ist im Allgemeinen die selbe wie die der maschineller Bearbeitung von zylinderförmigen gewundenen Schlitzen. Weil die Zahnoberfläche des Schneiders eine gewundene Oberfläche ist, zusätzlich zu den Faktoren wie dem Zahnnutwinkel und Rührstangenwinkel, muss der Spiralwinkel bei der maschinellen Bearbeitung auch betrachtet werden.
Zylinderförmiger schraubenartiger Zahnschneider
1. Auswahl des Arbeitsfräsers
Profilauswahl des Arbeitsfräsers: wenn Sie die Schlitze von zylinderförmigen schraubenartigen Zahnschneidern mahlen, können Sie doppelten Winkelfräser oder einzelnen Winkelfräser wählen. Beim Mahlen mit einem einzelnen Eckenfräser, das „vorbei Ausschnitt“ Phänomen des Schnitts des Teils des Metalls vor den Werkstückschneiderzähnen ernster als wenn ist, mahlend mit einem doppelten Eckenfräser, also, dem asymetrischen doppelten Eckenfräser wird im Allgemeinen für das Mahlen vorgewählt.
Auswahl des Schnitts von Richtung des Arbeitsfräsers: außer symmetrischem doppeltem Winkelfräser kann Winkelfräser in linken Ausschnitt und rechten Ausschnitt unterteilt werden. Angesehen von der Seite des kleinen Kegelrandes des asymetrischen doppelten Eckfräsers oder des Endenrandes des einzelnen Eckfräsers, wenn der Fräser sich nach rechts dreht, wird es einen linken Ausschnittfräser genannt; Im Gegenteil wenn der Fräser sich links herum dreht, wird es rechten Schnittfräser genannt.
2. Bestimmung der Werktischecke
Die Ablenkungsrichtung des Werktischs ist die selbe wie die des Mahlens von allgemeinen gewundenen Nuten d.h. wenn sie linke die Spirale mahlt, Nuten, der Werktisch ablenkt nach rechts; Wenn er die rechte Zahnnut mahlt, lenkt der Werktisch in eine nach linksrichtung ab. Nur kann auf diese Art die Richtung der gewundenen Zahnnut ist in Einklang mit der Rotationsfläche des Arbeitsfräsers, damit der Normalschnitt der gewundenen Zahnnut des Werkstückes so nah ist, wie möglich zum Profil des Arbeitsfräsers.
Der Ablenkwinkel des Werktischs sollte entsprechend der Art des Fräsers und dem Spiralwinkel des Werkstückes bestimmt werden.
2、 Mahlen von Zahnschlitzen mit geschwanktem Randfräser mit drei Gesichtern
Der geschwankte Randfräser mit drei Gesichtern ist eine Art zylinderförmiger schraubenartiger Zahnnutschneider, und seine Umfangszahnnut ist schraubenartig. Die Auswahl des Schneiders während des Mahlens, die Bestimmung des Werktischwinkels, die Anpassung der Fräserausschnittposition, etc. sind die selben wie die Berechnungs- und Anpassungsmethoden von allgemeinen zylinderförmigen schraubenartigen Zahnschneidern. Der Unterschied ist, dass die gewundene umfangsmäßignut des geschwankten Randfräsers mit drei Gesichtern zwei Rotationsrichtungen hat, d.h. die 1/2 Schneiderzähne links sind und die 1/2 Schneiderzähne rechts sind und die linken Schneiderzähne und die rechten Schneiderzähne auf der zylinderförmigen Oberfläche geschwankt werden und der Zahn zurück der Schneiderzähne polygonal ist. Darüber hinaus hat der geschwankte Randfräser mit drei Gesichtern Stirnflächezähne.
1. Mahlen von kreisförmigen gewundenen Nuten
Wenn man einen Arbeitsfräser vorwählt, ist es am besten, zwei Fräser mit entgegengesetzten Ausschnittrichtungen vorzuwählen, Spiralennuten mit verschiedenen Rotationsrichtungen beziehungsweise zu mahlen.
2. Mahlen von Endenzahnnuten
Die Endenzahn-Nutfräsenmethode des geschwankten triedrischrandfräsers ist der Endenzahn-Nutfräsenmethode des zylinderförmigen geraden Zahnschlitzschneiders ähnlich. Weil die Front des Umfangszahnes des geschwankten triedrischrandfräsers eine gewundene Oberfläche ist, die einen bestimmten Schnittwinkel mit der Achse des Schneiders bildet, hat sein Endenzahn einen bestimmten Rührstangenwinkel. Wenn man die Stirnflächezähne auf der horizontalen Universalfräsmaschine, zusätzlich den Teilapparat durch einen Winkel seitlich zusätzlich heben und den Werktisch durch einen Abstand zu ausgleichen mahlt, ist es auch notwendig, die Hauptwelle des Teilapparats durch einen Winkel im flachen Senkrechten zum Werktischtabelle entlang der beweglichen querrichtung zu kippen, damit die Front der Stirnflächezähne mit der Front der Umfangsbogenverzahnungen glatt angeschlossen werden kann.
3、 Qualitätsanalyse des Werkzeugnutfräsens
Werkzeugnutfräsen ist eine Art umfassendes und komplexes Nutfräsen, das eine breite Palette des Inhalts, der hohen Operationsanforderungen und bestimmter Schwierigkeiten miteinbezieht. Unter ihnen ist das Nutfräsen von zylinderförmigen geraden kerbenden Werkzeugen die Basis aller Arten Werkzeugnutfräsen.