Die nichtstandardisierten AusrüstungsPräzisionsteile, die Prozess verarbeiten, stellen den Meißelverschleiß dar, der beschleunigt werden, die schlechte Verarbeitungsauftrittintegrität, Chipabbauschwierigkeiten und andere allgemeine Probleme und ernsthaft beeinflussen die Qualität solcher materiellen verarbeitenden Präzisionsteile, des Produktionszyklus und der Verarbeitungskosten.
Die nichtstandardisierten Ausrüstungsteile, die Bedarf verarbeiten, super-geschmiert zu erhalten, Auftritt und hohe Verarbeitungsgenauigkeit, die verarbeitend ein hohes Standardleben des Messers erfordert, das Werkzeug, wird getragen, wird nicht auf der Qualität des verarbeiteten Auftrittes ist nicht verringerte Superarmen basieren. Diamantwerkzeug, das Standardleben sehr hoher, Hochgeschwindigkeitsschnittmeißelverschleiß ist, ist auch sehr langsam. Deshalb ist Ultrapräzisionsausschnitt, Schnittgeschwindigkeit nicht abhängig von den Beschränkungen der Standzeit, die zu den allgemeinen Schneidlinien unterschiedlich ist.
Die nichtstandardisierten Ausrüstungsteile, die Praxis verarbeiten, wählten die Schnittgeschwindigkeit vor, häufig basiert auf dem Gebrauch der UltrapräzisionsWerkzeugmaschinendynamikeigenschaften und -schnitts von Systemdynamikeigenschaften der Auswahl d.h. die Auswahl der minimalen Erschütterungsgeschwindigkeit. Weil mit dieser Geschwindigkeit der Auftritt der kleinsten Rauheit, die hochwertigste maschinelle Bearbeitung. Einen nichtstandardisierten maschinell bearbeiteten Auftritt der hohen Qualität zu erreichen ist die Hauptsorge in der maschinellen Bearbeitung von nichtstandardisierten Ausrüstungsteilen. Der Gebrauch von guter Qualität, besonders die dynamischen Eigenschaften von der guten, kleinen Erschütterung der Ultrapräzisionswerkzeugmaschinen kann schnittfreudige Geschwindigkeit verwenden, kann die Energie der Verarbeitung verbessern.
Die Auswahl von nichtstandardisierten Ausrüstungsteil-Verarbeitungsparametern umfasst die Auswahl des Schneidwerkzeuggesichtspunkts, die Auswahl der Schnittgeschwindigkeit und Spantiefe und Vorschubzahlauswahl. Von der vorhergehenden Erfahrung, die wir wissen, dass in der Verarbeitung des Plastiks, wenn Sie vorwählen, ein größerer vorderer Winkel des Werkzeugs nützlich sein kann, die Zusammensetzung des Chiptumors herunterzudrücken, der der vordere Winkel der Werkzeugzunahmen ist, die Schnittkraft, wird verringert, Ausschnittdeformation ist klein, das Werkzeug und Chipkontaktlänge wird kürzer und verringert die Basis für die Zusammensetzung des Chiptumors.