Bei der Bearbeitung von Teilen ist Präzision eine wesentliche Anforderung.Dazu kommt natürlich noch die Oberflächenrauheit des von automatisierten Teilen bearbeiteten Werkstücks, die auch als Glätte bezeichnet werden kann.Im Allgemeinen muss die Oberflächenrauheit von präzisionsgefertigten Teilen relativ hoch sein. Wie können wir also die Oberflächenrauheit von automatisierten Teilen während der Bearbeitung kontrollieren?Kunshan CNC Processing Kunshan BJL Precision Electronics Co., Ltd. erinnert Sie daran:
1. Unterschiedliche Auswahl an Rohstoffen: Mechanische Ausrüstungsteile bestehen aus vielen verschiedenen Rohstoffen.Entsprechend der unterschiedlichen Rohmaterialdichte steht die Auswahl von Schneidwerkzeugen und Werkzeugmaschinen bei der automatischen Teilebearbeitung in direktem Zusammenhang mit der Oberflächenrauheit.
Bei der Bearbeitung von Teilen ist Präzision eine wesentliche Anforderung.Dazu kommt natürlich noch die Oberflächenrauheit des von automatisierten Teilen bearbeiteten Werkstücks, die auch als Glätte bezeichnet werden kann.Im Allgemeinen muss die Oberflächenrauheit von präzisionsgefertigten Teilen relativ hoch sein. Wie können wir also die Oberflächenrauheit von automatisierten Teilen während der Bearbeitung kontrollieren?Heute gebe ich Ihnen einige Tipps: 1. Die Auswahl der Rohstoffe ist unterschiedlich: Mechanische Geräteteile bestehen aus vielen verschiedenen Rohstoffen.Je nach Rohmaterialdichte steht die Auswahl von Werkzeugen und Werkzeugmaschinen im Prozess der automatischen Teilebearbeitung in direktem Zusammenhang mit der Oberflächenrauheit.2. Auswahl einer angemessenen Verarbeitungstechnologie: Bei der automatischen Teileverarbeitung ist auch der Prozess der Verarbeitungstechnologie sehr wichtig.Wenn der Prozessablauf unzumutbar ist, kann dies die Verarbeitungsqualität und Produktionsleistung beeinträchtigen.Viele automatische Teile müssen nach der Grobbearbeitung und Endbearbeitung bearbeitet werden.3. Kontrollieren Sie die Oszillation der Werkzeugmaschine: Beginnen Sie damit, den Konflikt und die Extrusion zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück zu reduzieren, um die Werkzeugkante zu schärfen, fügen Sie Schneidflüssigkeit hinzu und führen Sie eine geeignete Wärmebehandlung für einige Werkstückmaterialien mit guter Zähigkeit durch.4. Wählen Sie mehrere Parameter des Werkzeugs aus: Aus den mehreren Parametern des Bearbeitungswerkzeugs kann der Hilfsablenkwinkel entsprechend reduziert und der Radius des Werkzeugspitzenbogens vergrößert werden, und die Polierkante kann bei Bedarf geschliffen werden.Es vereinfacht den Schneidvorgang und reduziert die Oberflächenrauheit.5. Schnittmenge: Bezieht sich auf die Menge des Schnittvorschubs, die richtig reduziert werden kann.Im Allgemeinen ist der Oberflächenrauhigkeitswert mechanischer Teile umso kleiner, je kleiner die Serviceanforderungen an mechanische Teile sind, aber es gibt keine feste funktionale Beziehung zwischen ihnen.Die Verwendung von Analogien erfordert ausreichend Referenzmaterialien, und verschiedene vorhandene mechanische Konstruktionshandbücher bieten umfassende Materialien und Dokumente.
2. Auswahl einer angemessenen Verarbeitungstechnologie: Bei der automatischen Teileverarbeitung ist auch der Prozess der Verarbeitungstechnologie sehr wichtig.Wenn der Prozessablauf unzumutbar ist, kann dies die Verarbeitungsqualität und Produktionsleistung beeinträchtigen.Viele automatische Teile müssen nach der Grobbearbeitung und Endbearbeitung bearbeitet werden.
3. Kontrollieren Sie die Oszillation der Werkzeugmaschine: Beginnen Sie damit, den Konflikt und die Extrusion zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück zu reduzieren, um die Werkzeugkante zu schärfen, fügen Sie Schneidflüssigkeit hinzu und führen Sie eine geeignete Wärmebehandlung für einige Werkstückmaterialien mit guter Zähigkeit durch.
4. Wählen Sie mehrere Parameter des Werkzeugs aus: Aus den mehreren Parametern des Bearbeitungswerkzeugs kann der Hilfsablenkwinkel entsprechend reduziert und der Radius des Werkzeugspitzenbogens vergrößert werden, und die Polierkante kann bei Bedarf geschliffen werden.Es vereinfacht den Schneidvorgang und reduziert die Oberflächenrauheit.
5. Schnittmenge: Bezieht sich auf die Menge des Schnittvorschubs, die richtig reduziert werden kann.Im Allgemeinen ist der Oberflächenrauhigkeitswert mechanischer Teile umso kleiner, je kleiner die Serviceanforderungen an mechanische Teile sind, aber es gibt keine feste funktionale Beziehung zwischen ihnen.Die Verwendung von Analogien erfordert ausreichend Referenzmaterialien, und verschiedene vorhandene mechanische Konstruktionshandbücher bieten umfassende Materialien und Dokumente.
