Engagiert bei zu bestimmen der maschinellen Bearbeitung, mechanische Teilherstellung der Hochpräzision, die Auswahl von freien Räumen, die Wirtschaft der Fertigung der freier Räume nicht nur beeinflussen, aber die Wirtschaft der maschineller Bearbeitung auch beeinflussen. Deshalb wenn sie den freien Raum, bestimmen, sollten die heißen Verarbeitungsaspekte betrachtet werden, sowie wirtschaftliche Aspekte, aber die Anforderungen der kalten Verarbeitung auch berücksichtigen, zum des freien Raumes von dieser Verbindung zu bestimmen, um die Herstellungskosten von Teilen zu verringern.
Zuerst. Castings
Die Form von den komplexen Teilen, die leer sind, ist es angebracht, werfende Methoden der Fertigung anzuwenden. Die meisten gegenwärtigen Castings mit Sandguss, der in das hölzerne modellierende und Metallformmaschinenmodellieren Formhandbuch unterteilt wird. Hand-förmige Castings der hölzernen Form mit der niedrigen Genauigkeit, die Oberflächenzulage, niedrige Produktivität, passend für kleine Serienproduktion des Einzelstücks oder große Teile des Castings verarbeitend. Die Metallformmaschine, die hohe Produktivität, werfende Genauigkeit, aber die hohen Kosten von der Ausrüstung, das Gewicht des Castings formt, ist auch begrenzt, passend für Massenproduktion von kleinen und Castings. Zweitens können eine geringe Anzahl kleine Castings mit Qualitätsanforderungen für spezielles Casting, wie Preßgießen, zentrifugale Herstellung und Feinguss benutzt werden.
Zweitens Schmieden
Anforderungen der mechanischen Festigkeit von hohen Stahlteilen, das Schmieden von freien Räumen im Allgemeinen zu verwenden. Schmieden sind freie schmiedende Schmieden und sterben Schmieden von zwei Arten. Freie schmiedende Schmieden können manuell geschmiedet werden (kleine freie Räume), mechanisches Freiformschmieden (mittelgroße freie Räume) oder Pressepresseschmieden (große freie Räume) und andere Methoden, um zu erreichen. Die Genauigkeit solcher Schmieden ist niedrig, ist die Produktivität nicht hoch, ist die Bearbeitungszugabe groß, und die Struktur der Teile muss für einzelne und kleine Serienproduktion sowie die Fertigung von großen Schmieden einfach, passend sein.
Die Genauigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit der Schmieden ist besser als die freien Schmieden, und die Form der Schmieden kann komplexer auch sein und kann die Bearbeitungszugabe folglich verringern. Die Produktions-Leistungsfähigkeit des Würfelschmiedens ist viel höher als die des freien Schmiedens, aber sie benötigt spezielle Ausrüstung und Schmieden sterben, also ist es für kleine und Schmieden mit großen Reihen passend.
Drei, Profile
Profile können in unterteilt werden: Rundstahl, Vierkantstahl, sechseckiger Stahl, flacher Stahl, Winkeleisen, Kanalstahl, Ich-Strahl und andere spezielle Querschnittsprofile entsprechend der Form des Abschnitts. Profile haben zwei Arten von warm gewalztem und von kaltbezogenem. Warm gewalzte Profile haben niedrige Genauigkeit, aber sind billig und für allgemeiner Teil des freien Raumes verwendet; kaltbezogene Profile sind kleiner an Größe, hoch in der Genauigkeit, einfach, die automatische Fütterung zu erzielen, aber höher im Preis und werden für größere Serienproduktion verwendet, passend für die Automatenwerkzeugverarbeitung.
Viertens die geschweißten Teile
Vor der mechanischen Verarbeitung geschweißte Teile werden durch Schweißmethode, die Vorteile des Schweißens ist einfache Herstellung, kurze Zykluszeit, Rettungsmaterialien, der Nachteil ist schlechter Erschütterungswiderstand, Deformation, Bedarf, verarbeitet zu werden erhalten, indem man altert.