Hauptinhalt der Bearbeitungsqualitäts- und Genauigkeitsprüfung
Der Inhalt der Bearbeitungsqualitäts- und Genauigkeitsprüfung wird in viele Aspekte unterteilt. Inspektoren können beschließen, alle zu prüfen oder gerichtete Prüfung entsprechend den Eigenschaften ihrer eigenen Produkte durchzuführen.
1. Die Größen- und Verhaltentoleranz jedes Teils der Geometrie und einfachen mechanischen des Leistungstests.
2. Die Auftrittinspektion kann durch das bloße Auge direkt beurteilt werden, beobachtet, ob die Oberfläche Stöße, Quetschungen, Defekte und andere Bedingungen hat, und überprüft, ob die Oberflächenrauigkeit die Bedingungen erfüllt.
3. beobachten Sie, ob das Material des Produktes die Bedingungen erfüllt, ob die Marke komplett ist und ob die Spezifikation korrekt ist.
Grundschritte der Bearbeitungsinspektion
1. müssen Berufsinspektoren Berufsausbildung vor durchmachen und relevante Qualifikationen erreichen, bevor sie in der Vollzeitinspektionsarbeit sich engagieren können.
2. Wenn Sie die erste Krötenscheibe kontrollieren, sollten Sie überprüfen, ob das Prozesspapier eine gültige Version ist, ob das Zirkulationskartenmaterial eine materielle Dichtung hat und ob die Füllung der dritten Inspektionskarte die Bedingungen erfüllt.
3. müssen Inspektoren jeden Schritt des Verarbeitungsprozesses sehr gut kennen.
4. müssen Inspektoren Universalmessgeräte der speziellen Maschine vorwählen und benutzen sie richtig entsprechend den Verarbeitungsprozessanforderungen.
5. Nach der ersten Inspektion ist es notwendig, die Identifizierung für die Archivierung auszufüllen. Während der Reiheninspektion ist es auch zur Gruppe die ursprünglichen Aufzeichnungen für zukünftige zufriedene Suche notwendig.
Vorkehrungen für Bearbeitungsinspektion
1. Wenn man die lange Welle kontrolliert, sollte besondere Aufmerksamkeit gelenkt werden auf die Deformation des Werkstückes. In vielen Fällen ist es wahrscheinlicher, die übermäßige Hitze wegen der unsachgemäßen Verarbeitungsmethode des Prozessors zu verursachen, die Druckausrüstung zu beseitigen und verformt die Gerade während des Abkühlens und übersteigt den freien Toleranz-Bereich, mit dem Ergebnis der unqualifizierten Maße.
2. Nachdem die Entdeckung von schlanken Werkstücken, es notwendig ist, um die Lagerung und den Transport gleichzeitig zu beachten. Unsachgemäße Operation kann Deformation leicht verursachen. Zum Beispiel müssen schlanke Leitspindeln mit Aufhängern transportiert werden und gespeichert werden, um Teile an der Deformation zu verhindern.
3. Wenn es schlanke Löcher maschinell bearbeitet, hat das Werkstück bestimmte Anforderungen für den Lochdurchmesser. Wenn die Gradlinigkeit und die Oberflächenrauigkeit hoch sind, sollten die folgenden Punkte beachtet werden:
(1) ob die Öffnung polygonal ist, können durch die reibende Methode der Mittelachse verarbeitet werden.
(2) können die Rundung und die Gradlinigkeit des Abschnitts gemessen werden, indem man zusammen misst.
(3) ist die Oberflächenrauigkeitsanforderung nicht, die durch Sichtprüfung beurteilt werden kann, oder durch Vergleichsmethode, Beispielblock methode, etc. hoch.
4. Wenn man schlanke Werkstücke, wie schlanke Löcher des Monteurs kontrolliert, wird die Größe qualifiziert, aber es gibt möglicherweise auch Antrieb, Verschiebung, etc. Deshalb erfordert dieses die Inspektoren, reiche Prüfungserfahrung zu haben und die vertikale Richtung zu beachten.