Ist hier, wie die Spritzenprozeßarbeiten:
Die Polymerkugeln werden zuerst in einen Trichter getrocknet und gelegt, in dem sie mit Färbungspigmenten oder anderen Verstärkungszusätzen gemischt werden.
Kugeln werden in das Fass eingezogen, in dem sie in Richtung zum Würfel durch Variabelneigungsschrauben erhitzt, gemischt und bewegt werden. Die Schrauben- und Fassgeometrie wird optimiert, um zu helfen, Druck zum korrekten Niveau aufzubauen und das Material zu schmelzen.
Dann bewegt sich der Durchschlag vorwärts, und der flüssige Plastik wird in die Form durch das Läufersystem eingespritzt und füllt den gesamten Hohlraum. Während das Material abkühlt, resolidifies es und nimmt die Form der Form.
Schließlich ist die Form geöffnet und das jetzt feste Teil wird durch den Ejektorstift hinausgeschoben. Die Form wird dann geschlossen und der Prozess wird wiederholt.