Wie viele Bearbeitungsverfahren werden üblicherweise für CNC-Bearbeitungszentren verwendet?

CNC-Bearbeitung von Teilen
1、 Tippen Sie auf die CNC-Bearbeitungsmethode:
Es ist die gebräuchlichste Verarbeitungsmethode, den Gewindebohrer zum Bearbeiten des Gewindelochs bei der Gewindebohrbearbeitung zu verwenden, was hauptsächlich auf das Gewindeloch mit kleinerem Durchmesser (D < 30) und geringen Anforderungen an die Genauigkeit der Lochposition anwendbar ist.
In den 1980er Jahren wurde die flexible Gewindeschneidmethode für Gewindebohrungen übernommen, dh das flexible Gewindeschneidfutter wurde zum Halten des Gewindebohrers verwendet.Das Gewindeschneidfutter kann zum axialen Ausgleich verwendet werden, um den Vorschubfehler, der durch den asynchronen axialen Vorschub der Werkzeugmaschine und die Spindeldrehzahl verursacht wird, auszugleichen, um die richtige Steigung zu gewährleisten.Das flexible Gewindeschneidfutter hat eine komplexe Struktur, hohe Kosten, leichte Beschädigung und geringe Verarbeitungseffizienz.In den letzten Jahren hat sich die Leistung von CNC-Bearbeitungszentren allmählich verbessert, und die starre Gewindeschneidfunktion ist zur Grundkonfiguration von CNC-Bearbeitungszentren geworden.

Daher ist starres Gewindeschneiden das Hauptverfahren der Gewindebearbeitung geworden.Mit anderen Worten, ein starres Federspannfutter wird verwendet, um den Gewindebohrer zu halten, und der Vorschub der Spindel stimmt mit der von der Werkzeugmaschine gesteuerten Spindeldrehzahl überein.
Verglichen mit dem flexiblen Gewindeschneidfutter ist das Federfutter einfach im Aufbau, billig im Preis und weit verbreitet.Zusätzlich zum Halten des Gewindebohrers kann es auch Schaftfräser, Bohrer und andere Werkzeuge halten, wodurch die Werkzeugkosten gesenkt werden können.Gleichzeitig kann starres Gewindeschneiden verwendet werden, um Hochgeschwindigkeitsschneiden durchzuführen, die Nutzungseffizienz des Bearbeitungszentrums zu verbessern und die Herstellungskosten zu senken.
Die Programmierung der Tap-Verarbeitung ist relativ einfach.Nun ist das Unterprogramm Gewindebohren in der Regel fest im Bearbeitungszentrum verankert und es muss nur noch jeder Parameter zugeordnet werden.Es ist jedoch zu beachten, dass die Bedeutung einiger Parameter aufgrund unterschiedlicher NC-Systeme und unterschiedlicher Unterprogrammformate unterschiedlich ist.

Beispielsweise ist das Programmierformat des Steuerungssystems SIEMEN840C: G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_。 Während der Programmierung müssen nur diese 12 Parameter zugewiesen werden.
2、 Gewindefräsen CNC-Bearbeitung:
Gewindefräsen ist ein Fräsverfahren, das Gewindefräser, dreiachsige Verknüpfung des Bearbeitungszentrums, nämlich Bogeninterpolation der X- und Y-Achse, und linearen Vorschub der Z-Achse zur Bearbeitung von Gewinden verwendet.
Das Gewindefräsen wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Großlochgewinden und Gewindebohrungen in schwer zerspanbaren Werkstoffen eingesetzt.Es hat die folgenden Eigenschaften:
(1) Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, hohe Effizienz und hohe Verarbeitungspräzision.Das Schneidwerkzeug besteht im Allgemeinen aus Hartmetall mit hoher Schnittgeschwindigkeit.Die Fertigungspräzision des Fräsers ist hoch, daher ist die Präzision des Fräsgewindes hoch.
(2) Fräswerkzeuge sind weit verbreitet.Solange die Steigung gleich ist, egal ob das Gewinde links oder rechts ist, kann ein Werkzeug verwendet werden, um die Kosten des Werkzeugs zu reduzieren.
(3) Der Fräsvorgang ist einfach, Späne zu entfernen und abzukühlen.Im Vergleich zum Gewindebohrer ist die Schnittbedingung gut.Sie ist besonders geeignet für die Gewindebearbeitung von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Aluminium, Kupfer, Edelstahl und besonders geeignet für die Gewindebearbeitung von Großteilen und Komponenten und Teilen aus wertvollen Materialien.Es kann die Qualität der Gewindebearbeitung und die Sicherheit der Werkstücke gewährleisten.
(4) Da keine vordere Werkzeugführung vorhanden ist, eignet es sich für die Bearbeitung von Sacklöchern mit kurzen Gewindegrundlöchern und Löchern ohne Hinterschnitt.

3 、 CNC-Bearbeitungsmethode für Druckknöpfe:
Bei kastenförmigen Teilen sind manchmal große Gewindelöcher zu finden.In Ermangelung von Gewindebohrern und Gewindefräsern kann eine Methode verwendet werden, die dem Drehmaschinen-Gewindepicken ähnelt.Installieren Sie ein Gewindedrehwerkzeug auf der Bohrwerkzeugstange, um das Gewinde zu bohren.Vorsichtsmaßnahmen für die Knickmethode
(1) Nachdem die Spindel gestartet wurde, sollte es eine Verzögerungszeit geben, um sicherzustellen, dass die Spindel die Nenndrehzahl erreicht.
(2) Wenn es sich beim Zurückziehen des Werkzeugs um ein handgeschliffenes Gewindewerkzeug handelt, kann das Rückwärts-Zurückziehen nicht verwendet werden, da das Werkzeug nicht symmetrisch geschliffen werden kann.Die Spindel muss orientiert werden, das Werkzeug bewegt sich radial und zieht sich dann zurück.
(3) Der Messerbalken muss genau gefertigt sein, insbesondere muss die Lage der Messernut einheitlich sein.Im Falle einer Inkonsistenz können mehrere Werkzeugleisten nicht für die Bearbeitung verwendet werden.Andernfalls führt dies zu einem ungeordneten Abzug.
(4) Auch wenn es sich um eine sehr dünne Schnalle handelt, kann sie nicht mit einem Messer entfernt werden, da dies sonst zu Zahnverlust und schlechter Oberflächenrauheit führt.Es sollten mindestens zwei Messer verwendet werden.
(5) Die Verarbeitungseffizienz ist gering und gilt nur für einzelne Kleinserien, Gewinde mit spezieller Steigung und ohne entsprechenden Fräser.