Die meisten Hersteller vernachlässigen Titanlegierungen als Rohstoffe.Dies liegt vor allem an seinen einzigartigen Funktionen.Die neuesten Fortschritte in Technologie und Metallurgie ermöglichen es uns, Titan aus einer anderen Perspektive zu betrachten.Die Verwendung von Titanlegierungen verursacht jedoch eine Reihe von Problemen.Glücklicherweise ist unser Expertenteam in Vermeer gut darin, mit Herausforderungen umzugehen.Wir bieten eine gute Qualitätskontrolle für hochpräzise verarbeitete Titanlegierungsteile.Die folgenden Richtlinien beschreiben, wie wir eine Hochgeschwindigkeits-Titanverarbeitung erreichen können.
Titanlegierungen bieten unter idealen Bedingungen ein besseres Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit als Stahl.Es hat auch eine starke Korrosionsbeständigkeit und passt gut zu menschlichem Gewebe.Darüber hinaus bietet es auch bei sehr hohen Temperaturen eine hervorragende Leistung.Sein geringes Gewicht und seine Stärke machen es zur idealen Wahl im Luft- und Raumfahrtbereich.
Was sind die häufigsten Arten von Titanlegierungen?
Durch die Zugabe von Elementen treten Titanlegierungen in unterschiedlichen Formen auf.Diese Elemente tragen dazu bei, die Funktion von Titanlegierungsteilen zu verbessern.Titan kann sich bei Temperaturen über 800 Grad verändern.Einige Elemente senken die Temperatur des verwendeten Titans.Wir nennen sie Beta-Stabilisatoren.Einige Elemente erhöhen die Temperatur des verwendeten Titans.Wir nennen diese Alpha-Stabilisatoren.Wir haben Titanlegierungen in vier Gruppen eingeteilt.Dies hängt von der Art des vorhandenen Stabilisators ab.Das Verständnis der Legierungsvarianten, an denen Sie arbeiten, ist der Schlüssel zur CNC-Bearbeitung von Hochgeschwindigkeits-Titanlegierungen.Diese Gruppen sind:
Unlegiertes Titan
Dies bezieht sich nur auf die Grundform von Titan.Diese unlegierte Titanform bietet die beste Korrosionsbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Varianten ist seine Festigkeit jedoch geringer.
Alpha-Titan-Legierung
Diese Art von Titan bietet eine bessere Kriechfestigkeit.Daher verwenden wir es für Hochtemperaturleistung.
α-β-Legierung
Dies ist die vielfältigste Gruppe, da sie eine hervorragende Funktionalität bietet.Vorhandene α Die Komponenten erhöhen die Hitzebeständigkeit, während β Die Komponenten die Festigkeit erhöhen.Diese Mischung macht manchmal etwa 50 % des gesamten Marktes für Titanlegierungen aus.
β-Legierung
Es ist die Legierungsgruppe mit der derzeit höchsten Härte.Sie ist auch dichter als die vorherige Legierungsgruppe.
Was sind die Gründe, die die Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung von Titan einschränken?
Es gibt viele Gründe, warum Titan schwer zu bearbeiten ist.Wir werden sie vorstellen, ohne die mechanischen Prinzipien des Schleifens, Fräsens oder Drehens von Titan weiter zu studieren.Im Folgenden sind die wichtigsten Punkte für Titan aufgeführt, um Aufgaben an der Maschine auszuführen.
Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Titanlegierungen
Erstens kann Titan auch bei hohen Temperaturen seine große Festigkeit beibehalten.Darüber hinaus kann es selbst bei hohen Schnittgeschwindigkeiten die Beständigkeit gegen plastische Verformung aufrechterhalten.Daher haben wir schließlich eine größere Schneidkraft verwendet, die sich von der von Stahl unterscheidet.Dies wird schließlich die Hochgeschwindigkeits-Titanverarbeitung beschädigen.
Zweitens sind seine Späne nach dem Formen sehr dünn.Dadurch ist die Kontaktfläche zwischen Werkzeug und Span letztlich 3 mal kleiner als bei Stahl.Daher trägt die Spitze des Werkzeugs letztendlich die meiste Schneidkraft.
Drittens haben Titanlegierungen normalerweise höhere Reibungskoeffizienten als die meisten Schneidwerkzeuge.Schließlich mussten wir die Schnittkraft und Temperatur erhöhen.Daher begrenzt dies die Hochgeschwindigkeits-Titanverarbeitung.
Viertens reagiert Titan manchmal mit Werkzeugmaterialien bei Temperaturen über 500 Grad.Es neigt auch dazu, sich beim Schneiden selbst zu entzünden, nachdem sich hohe Temperaturen angesammelt haben.Daher werden wir beim Schneiden von Titanlegierungen irgendwann Kühlmittel verwenden.Die für diesen Prozess benötigte Zeit stört die Hochgeschwindigkeits-Titanverarbeitung.
Fünftens tritt der größte Teil der beim Schneidvorgang erzeugten Wärme in den Schneidvorgang ein.Dies liegt an dem sehr dünnen Chip und der geringen Kontaktfläche.Dies wird schließlich seine Lebensdauer verkürzen.Wir verwenden schließlich Hochdruckkühlmittel, um einen Wärmestau zu verhindern.