Mit dem ununterbrochenen Fortschritt von Lasertechnologie aus optischen Fasern und der ununterbrochenen Abnahme von Verarbeitungskosten Lasers, ist eine offensichtliche Tendenz im Blech aufgetaucht, das Markt verarbeitet, der, die Produkte unterhalb der mittleren Reihe allmählich zu übertragen ist, die ursprünglich für CNC benutzt wurden, der zu CNC-Laser-Schneidemaschinen locht. Jedoch Leute in der Industrie auch offenbar feststellen, dass die CNC-Stanzmaschine noch seine unersetzlichen Vorteile hat, die hauptsächlich in den folgenden Aspekten dargestellt werden: Blechverarbeitung kombiniert mit CNC, der die Formung stempelt; Große Reihe von lochende Art Blechverarbeitung nicht trimmen; Blechverarbeitung der dichten Masche.
Zur Zeit sind diese drei Arten der Blechverarbeitung nah von den Eigenschaften von CNC-Durchschlag abhängig und produzieren noch enormen wirtschaftlichen Nutzen bei der Blechverarbeitung.
Lösung
Dieses Papier bespricht, wie man die dichte Masche der hohen Qualität beendet, die unter der Zustand von angemessenen Betriebskosten stempelt.
technische Anforderung
Die Maschenteile umfassen im Allgemeinen die folgenden Arten von Produkten: Belüftungstürplatten von Kabinettbasisstationen, gewöhnliche Wände und Decken von U-Bahntunnels, Schirme der flüssigen Ausrüstung und GeräuschminderungsWände von öffentlichen Einrichtungen wie Theatern und Orten.
Technische Anforderungen für das Maschenlochen von verschiedenen Produkten:⑴ Die Masche der Kabinettkategorie erfordert größere Belüftungs-Leistungsfähigkeit, so dort ist eine höhere Anforderung für Dichte; (2) sind Tunnelwallboard und -decke verhältnismäßig für begrenzte Schalldämpfung und Gewichtsverminderung, so dort sind mehr Anforderungen, damit Flachheit Versammlung vor Ort erleichtert; (3) zusätzlich zu den Anforderungen für das Führen von Leistungsfähigkeit, hat der flüssige Schirm auch hohe Anforderungen für die Starrheit von den Teilen wegen des Drucks, der durch die Flüssigkeit selbst geholt wird; (4) Wallboards für öffentliche Einrichtungen zum Schweigen bringend, erfordern Sie häufig kleinere Lochdurchmesser, und haben Sie hohe Anforderungen für ProduktOberflächenbeschaffenheit.
Es kann vom oben genannten gesehen werden, dass die dichte Masche lochend, das wir uns besprachen, ein nicht einfacher „Schirm ist, der“, aber lochen, ein leistungsfähiges Blech, das Prozess mit einem bestimmten technischen Inhalt verarbeitet, und die enormen wirtschaftlichen Verluste wegen der Nachlässigkeit des Verarbeitungsherstellers auf einigen technischen Anforderungen verursachen wird. Diese Verluste werden nicht nur in der großen Menge des schnellen Verlustes der gewöhnlichen Formen, aber auch in der Sekundär- und tertiären Verarbeitung, die zu diesem Zweck durchgeführt werden muss, und in der resultierenden unerwarteten defekten Rate und in der Schrottrate reflektiert.
spezielle Anforderungen
Lochende Fälle des Kerngruppelochs und entsprechende technische Anforderungen.
⑴Dem Kunden wird nicht erlaubt, die dichte Maschenplatte zum zweiten Mal zu planieren (Abb. 1). Nach dem multi Lochlochen die technischen Schwierigkeiten dieser Art der Lochplatte liegen hauptsächlich in der enormen Ablenkung und im Plattenzusammenstoßunfall während des lochenden Prozesses, der durch das Plattenverwerfen verursacht wird.
Abb. 1, das ohne zu planieren locht
(2) dichte Lochplatte mit dem Loch, das sehr nahes zur Plattenstärke sperrt. Die technische Schwierigkeit dieser Art der Maschenplatte ist das Material zwischen den Maschenlöchern. Wegen der Drehung, die durch zu nahen Lochabstand verursacht wird, ist es einfach, die Verschrottung der ganzen Maschenplatte zu verursachen.
(3) dichte Lochplatte mit Öffnung nah an der Plattenstärke. Die technische Schwierigkeit dieser Art der Lochplatte ist, dass der Lochdurchmesser fast nah an oder sogar weniger als die Plattenstärke ist, die häufigen Nadelbruch des Würfels während des stempelnden Prozesses verursacht und zu niedrig macht die gesamte stempelnde Leistungsfähigkeit und führt zu hohe Kosten.
(4) dichte Lochplatte mit verhältnismäßig hartem Material. Die technische Schwierigkeit dieser Art der Lochplatte ist die wegen der großen Scherfestigkeit des Plattenmaterials, verursacht sie schnelle Abnutzung der WürfelStanznadel und erhöht die Frequenz von defekten Stiften und führt zu Ultrahochproduktschrottrate und stirbt Verbrauchsrate.
(5) dichte Maschenplatte hergestellt von der Aluminium-/Aluminiumlegierung. Die technische Schwierigkeit dieser Art der Lochplatte ist, dass eine große Aluminiummenge Chips während der Aluminiumplatte produziert wird, die Prozess stempelt, der an der Formoberfläche und dem Innere der Formführungsbuchse festhält und schnelle Abnutzung und der Form sogar ausrangieren im wiederholten Walzen verursacht.