Zu diesem Zeitpunkt ist unschwer zu erkennen, dass der Markt für neue chirurgische Instrumente wächst, die für Herzkatheterisierung, Bauchchirurgie, Fettabsaugung, Koloskopie und andere Operationen oder Operationen verwendet werden.Offensichtlich sind Zuverlässigkeit und Qualität der Schlüssel zu dieser Branche, und es ist sehr wichtig, dass medizinische Teile von hoher Qualität und Aussehen sein müssen.
Verarbeitung medizinischer Teile
Das Design und die Entwicklung von Medizinprodukten ist die Schlüsselphase ihres Erfolgs, und bei der Herstellung von Medizinprodukten ist die CNC-Bearbeitung besonders wichtig.Die CNC-Bearbeitung hat die Vorteile einer hohen Anpassungsfähigkeit, strengen Toleranzen, einer guten Oberflächengüte und einer zertifizierten Materialauswahl.Bei der CNC-Bearbeitung werden Teile in der Regel mit 3 bis 5 Achsen gefräst oder mit einer CNC-Drehmaschine mit beweglichem Werkzeug gedreht.Zu den hergestellten Artikeln gehören verschiedene chirurgische Instrumente, die bei medizinischen Operationen verwendet werden, wie Trokare (Hautpiercinggeräte), Knochenbohrer und Sägen.Wie stellt cnc medizinische Teile her?
Zu den gängigsten Maschinentypen, die bei der Herstellung medizinischer Teile verwendet werden, gehören CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen und computergesteuerte Fräsmaschinen.CNC bearbeitete Medizinteile werden im Allgemeinen nach dem Prinzip der Prozesskonzentration in Prozesse eingeteilt.Die Methoden der Teilung sind wie folgt:
Werkzeuge für die medizinische Teilebearbeitung
1. Geteilt durch das verwendete Werkzeug
Nimmt man den durch dasselbe Werkzeug ausgeführten technologischen Prozess als Arbeitsverfahren, ist dieses Aufteilungsverfahren auf den Fall anwendbar, wo viele zu bearbeitende Oberflächen vorhanden sind.Dieses Verfahren wird häufig in CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt.
2. Geteilt durch die Anzahl der Werkstückinstallationen
Nehmen Sie als Prozess den technologischen Prozess, der durch eine Aufspannung von Teilen abgeschlossen werden kann.Dieses Verfahren eignet sich für Teile mit wenigen Bearbeitungsinhalten.Unter der Prämisse, die Verarbeitungsqualität medizinischer Teile sicherzustellen, können alle Verarbeitungsinhalte gleichzeitig abgeschlossen werden.
3. Klassifiziert nach Grob- und Fertigbearbeitung
Der in der Grobbearbeitung abgeschlossene Teil des Prozesses wird als ein Prozess betrachtet, und der in der Endbearbeitung abgeschlossene Prozessteil wird als ein anderer Prozess betrachtet.Diese CNC-Bearbeitungsteilungsmethode ist anwendbar auf Teile mit Festigkeits- und Härteanforderungen, die eine Wärmebehandlung erfordern, oder Teile mit hohen Genauigkeitsanforderungen, die eine effektive Entfernung von Eigenspannungen erfordern, und Teile mit großer Verformung nach der Bearbeitung, die nach Grob- und Endbearbeitung unterteilt werden müssen Bearbeitungsstufen.
4. Gemäß der Aufteilung der Verarbeitungsteile gilt als Prozess der Teil des Prozesses, der das gleiche Profil vervollständigt.
Für Teile mit vielen und komplexen CNC-Bearbeitungsoberflächen sollte die Abfolge von NC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Hilfsprozessen angemessen angeordnet und das Problem der Verbindung zwischen Prozessen gelöst werden.Messen Sie vor dem Spannen von Rohmaterialien zunächst, ob die Rohlingsgröße den Zeichnungsanforderungen entspricht, und prüfen Sie sorgfältig, ob ihre Platzierung mit den Programmieranweisungen übereinstimmt.Die Selbstinspektion muss rechtzeitig nach Abschluss des Grobbearbeitungsprozesses in der CNC-Bearbeitung durchgeführt werden, um die Fehlerdaten rechtzeitig anzupassen.Die Eigenkontrolle umfasst im Wesentlichen die Lage und Größe der Bearbeitungsteile:
(1) Ob die mechanischen Teile während der Verarbeitung lose sind;
(2) ob die Verarbeitungstechnologie medizinischer Teile korrekt ist;
(3) Ob die Abmessung vom CNC-Bearbeitungsteil bis zur Bezugskante (Bezugspunkt) den Zeichnungsanforderungen entspricht;
(4) Lage und Abmessungen medizinischer Komponenten.Nach Überprüfung der Position und Größe ist es notwendig, das grob bearbeitete Formlineal (mit Ausnahme des Bogens) zu messen.
Medizinische Teile werden fertiggestellt, nachdem die Grobbearbeitung bestätigt wurde.Die Form und Größe der Zeichnungsteile muss vor der Fertigstellung medizinischer Teile selbst überprüft werden: Die Länge und Breite der vertikalen Oberflächenbearbeitungsteile muss überprüft werden;Messen Sie das Fußpunktmaß, das auf der Zeichnung des Bearbeitungsteils für die schiefe Ebene markiert ist.
Nach Abschluss der Selbstinspektion der Teile und der Bestätigung, dass sie den Zeichnungs- und Prozessanforderungen entsprechen, kann das Werkstück herausgenommen und zur speziellen Inspektion an den Inspektor gesendet werden.Bei der Kleinserienverarbeitung medizinischer Teile muss die Chargenverarbeitung durchgeführt werden, nachdem der erste Artikel als qualifiziert bestätigt wurde.Was sind die spezifischen Anforderungen für die medizinische Teilebearbeitung?
Wie bereits erwähnt, stehen Zuverlässigkeit und hohe Qualität in der medizinischen Teileverarbeitung an erster Stelle.Daher hat die Medizinprodukteindustrie neue Anforderungen an professionelle Präzisionswerkzeuge gestellt.Schwer zerspanbare Materialien, komplexe Werkstückformen und häufige Kleinserienfertigung stellen hohe Anforderungen an Werkzeuge zur Bearbeitung professioneller Medizinprodukte.Es wird hauptsächlich gezeigt in:
Handbuch der medizinischen Teilebearbeitung
1. Die Anforderungen an CNC-Werkzeugmaschinen sind relativ hoch:
Fortschrittliche Verarbeitungsgeräte für medizinische Geräte wie Schweizer Drehautomaten, Mehrspindel-Werkzeugmaschinen und rotierende Werkbänke unterscheiden sich grundlegend von üblichen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen.Sie sind sehr klein und kompakt in der Struktur;Um diese Anforderung zu erfüllen, muss auch die Struktur des Werkzeugs speziell gestaltet werden.Die Größe des Werkzeugs sollte sehr klein sein und auch die Steifigkeit des Werkzeugs sollte gewährleistet sein.
2. Hohe Anforderungen an die CNC-Bearbeitungseffizienz:
Bei Medizinprodukten kommt es vor allem auf die Verarbeitungseffizienz, also den Verarbeitungsrhythmus, an.Es ist erforderlich, die Klinge in kürzester Zeit auszutauschen.
3. Hohe Anforderungen an die Sauberkeit der Werkstücke bei der CNC-Bearbeitung:
Vom Werkstück selbst unterscheidet es sich stark von anderen mechanischen Teilen;In den menschlichen Körper implantierte medizinische Geräte müssen eine sehr gute Oberflächenbeschaffenheit, hohe Genauigkeit und keine Abweichungen aufweisen.Dies erfordert, dass das Design der Messerklingenstruktur und das Design der Klingenbeschichtung hohen Verarbeitungsanforderungen genügen.
4. Hohe Präzisionsanforderungen für CNC-Bearbeitungswerkzeuge:
Präzision erfordert Toleranzen im Mikrometerbereich, wie sie in der Medizintechnik üblich sind.Die Wahl des richtigen Werkzeugs erfordert scharfe Einsicht und reiche Erfahrung.Einerseits erfordert selbst das Bohren kleiner Löcher den Einsatz von Schmiermitteln, um die Reibung zu verringern, Wärme zuverlässig abzuleiten und feine Eisenspäne an der Klinge zu behandeln;Andererseits ist es bei der Herstellung von hochmodernen Medizinprodukten (ohne Grate) notwendig, scharfe und glatte Schneidwerkzeuge zu verwenden, um hochwertige Oberflächen zu erhalten.