Das Drehen von Gewinden ist einer der häufigsten Prozesse für das Drehen von Teilen, daher ist dieser Artikel ein Beispiel für einen häufigen Fehler und eine Lösung für das Drehen von Gewinden.es gibt verschiedene Gründe für Probleme bei der Bewegung zwischen Spindel und Werkzeug, die beim Drehen von Gewinden einen Fehler verursachen und die normale Produktion beeinträchtigen können, und rechtzeitig behoben werden sollten.
1、Raue Fläche von Gewinde
Fehleranalyse: Der Hauptgrund für dieses Problem ist, dass die Schneidkante des Drehwerkzeugs nicht glatt genug ist, die Schneidflüssigkeit und die Schneidgeschwindigkeit nicht mit dem verarbeiteten Material übereinstimmen,oder die während des Schneidvorgangs erzeugten Vibrationen.
Lösung: Das Werkzeug mit Öl oder Schleifrad fein untersuchen, die passende Schneidflüssigkeit und Schneidgeschwindigkeit auswählen, die Position der verschiedenen Teile einstellen und die Genauigkeit jeder Führungslücke gewährleisten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
2、Gegernswerkzeug
Ausfallanalyse: hauptsächlich aufgrund der falschen Lage der Drehwerkzeuganlage, entweder zu hoch oder zu niedrig, und die Befestigung des Werkstücks ist nicht solide, ist der Verschleiß des Drehwerkzeugs zu groß
Lösung: Richten Sie die Höhe des Drehwerkzeugs so ein, dass die Werkzeugspitze und die Achse des Werkstücks der Höhe entsprechen
3、Zufallsschnalle
Fehleranalyse: Der Grund dafür ist, daß, wenn die Schraube eine Woche lang gedreht wird, das Werkstück nicht über die gesamte Anzahl der Drehungen installiert wird und verursacht wird.
Eine Lösung.
(1) Wenn das Verhältnis zwischen dem Schraubschraubwinkel und dem Werkstückwinkel keine ganze Zahl ist,wenn der Sattel in die Ausgangsposition geschwenkt wird, indem die Öffnungs- und Schließmutter beim Einziehen des Werkzeugs geöffnet und geschlossen wird, dann, wenn die Öffnungs- und Schließmutter wieder geschlossen wird, wird die Drehwerkzeugspitze nicht in der von dem vorherigen Werkzeug geformten Spiral-Rille sein, was zu einer unordentlichen Schnalle führt.Die Lösung besteht darin, die positive und negative Drehmethode zu verwenden, um das Werkzeug zurück, d. h. am Ende des ersten Schlages nicht die Öffnungs- und Schließmutter heben, das Werkzeug entlang der Radial-Ausgang, wird die Spindel umgekehrt,so dass das Drehwerkzeug entlang der Längsrückkehr, und dann der zweite Schlag, so dass der Wechselprozess, weil die Übertragung zwischen Spindel, Schraube und Werkzeughalter nicht getrennt wurde,Das Drehwerkzeug befindet sich immer in der ursprünglichen Spirale., wird es keine unordentliche Schnalle geben.
(2) Bei Gewinden, bei denen das Verhältnis zwischen dem Schraubwinkel und dem Werkstückwinkel der Drehmaschine eine ganze Anzahl von Zeiten beträgt, drehen sich das Werkstück und die Schraube.und nach Aufheben der Öffnungs- und Schließmutter, mindestens warten, bis die Schraube eine Runde dreht, bevor die Öffnungs- und Schließmutter wieder geschlossen wird, so dass sich das Werkstück bei einer Runde der Schraube eine ganze Anzahl von Runden macht,und das Drehwerkzeug kann in die Spiral-Rohre durch die vorherige WerkzeugDas Werkzeug kann manuell zurückgezogen werden, indem die Öffnungs- und Schließmuttern geöffnet und geschlossen werden.die zur Verbesserung der Produktivität und zur Aufrechterhaltung der Genauigkeit der Schraube beiträgt, während die Schraube auch sicherer ist.
4、Pitch ist nicht korrekt
Fehleranalyse und Lösungen.
(1) Eine falsche Anpassung des Hängers oder eine falsche Haltestelle der Zuführkiste, was zu einer falschen Gewindelänge führt, kann die Haltestelle der Zuführkiste erneut überprüfen oder das Hängerspiel überprüfen.
(2) Die lokale Unrichtigkeit ist auf den lokalen Fehler der Schraube der Drehmaschine selbst zurückzuführen, so daß die Schraube ersetzt oder teilweise repariert werden kann.
5Der mittlere Warp ist nicht korrekt.
Fehleranalyse: Der Grund ist, dass das Fresswerkzeug zu groß ist und das Zifferblatt nicht zulässig ist und es nicht rechtzeitig gemessen wird.
Lösung: Prüfen Sie genau, ob das Zifferblatt beim Beenden locker ist, der Bearbeitungsgrenz sollte angemessen sein, die Schneidkante des Drehwerkzeugs scharf sein,und die Messung sollte rechtzeitig erfolgen..