Bearbeitungsleistung hängt nicht nur auf den Interessen des Unternehmens, aber auch mit Sicherheit zusammen, die die Wahrscheinlichkeit von Sicherheitsunfällen beim Holen dem Unternehmen des wirtschaftlichen Nutzens effektiv verringern kann. Deshalb ist es besonders wichtig, die Deformation von Teilen während des Bearbeitungsprozesses zu vermeiden. Betreiber müssen verschiedene Faktoren betrachten und geeignete Maßnahmen ergreifen, Deformation während des Bearbeitungsprozesses zu verhindern, damit das Fertigteil richtig verwendet werden kann. Um dieses Ziel zu erzielen, ist es notwendig die Ursachen des Phänomens der Deformation in der maschinellen Bearbeitung von Teilen zu analysieren und zuverlässige Maßnahmen für das Problem der Deformation der Teile, angesichts des Legens eines festen Grundsteins für die Realisierung der strategischen Ziele der modernen Unternehmen zu finden.
Aktion der internen Kraft führt, um in der Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung von Teilen zu ändern
Wenn Abdrehen, normalerweise der Effekt der zentripetalen Kraft verwendet wird und der Dreikiefer oder das Vierbackenfutter der Drehbank wird benutzt, um das Teil fest festzuklemmen, und dann wird das mechanische Teil maschinell bearbeitet. Gleichzeitig zwecks zu garantieren, dass die Teile sich nicht lösen, wenn die Kraft und den Effekt der internen Radialkraft zu verringern aufgewendet wird, ist es notwendig, die Spannkraft größer zu machen als die Schnittkraft der Maschine. Die Spannkraftzunahmen mit dem Anstieg der Schnittkraft und Abnahmen mit ihr. Solch eine Operation kann die mechanischen Teile bei Bearbeitungskraftstabilität machen. Jedoch wenn der Dreikiefer oder das Vierbackenfutter freigegeben wird, ist das maschinell bearbeitete Teil weit von die Vorlage, entweder polygonal oder oval, mit großen Abweichungen.
Die Wärmebehandlungsverarbeitung ist einfach, Deformationsprobleme zu produzieren
Für die Blatt-artigen mechanischen Teile wegen seiner sehr großen Länge und Durchmessers, ist es einfach, den Strohhut nach Wärmebehandlung zu verbiegen. Einerseits das Phänomen des Ausbauchens heraus in der Mitte und in den flachen Abweichungszunahmen andererseits wegen des Einflusses von verschiedenen externen Faktoren, das verbiegende Phänomen der Teile. Diese Deformationsprobleme liegen nicht nur an den Änderungen im internen Druck der Teile nach Wärmebehandlung, aber auch am Mangel an fester Sachkenntnis der Betreiber, die nicht durchaus die strukturelle Stabilität der Teile verstehen und so erhöhen die Wahrscheinlichkeit der Deformation der Teile.
Elastische Deformation verursacht durch externe Kräfte
Es gibt einige Hauptgründe für die elastische Deformation von Teilen bei der maschinellen Bearbeitung. Zuerst wenn die interne Struktur einiger Teile Feinbleche enthält, gibt es höhere Anforderungen für die Operationsmethode, andernfalls wenn der Betreiber ist, festklemmend in Position bringend und die Teile, kann sie nicht mit dem Entwurf zwischen den Zeichnungen entsprechen, die leicht zu die Generation der elastischen Deformation führen. Zweitens erscheinen die Ungleichheit der Drehbank und die Befestigung, damit die Teile im örtlich festgelegten auf beiden Seiten von der Kraft nicht einheitlich ist, mit dem Ergebnis des Ausschnitts der Kraft auf der Seite der kleinen Rolle in der Kraft unter der Aktion der Übersetzung der Teildeformation. Drittens ist die Positionierung der Teile im Prozess nicht angemessen, damit die steife Stärke der Teile verringert wird. Viertens ist das Vorhandensein von Schnittkräften auch eine Ursache der elastischen Deformation des Faches. Diese verschiedenen Ursachen der elastischen Deformation, alle veranschaulichen den Effekt von externen Kräften auf die Qualität der maschineller Bearbeitung der mechanischen Teile.
Mechanische Teile, die Deformationsverbesserungsmaßnahmen in den tatsächlichen verarbeitenden Teilen, mit dem Ergebnis der Teildeformation vieler Faktoren verarbeiten. Um diese Deformationsprobleme grundlegend zu lösen, müssen Betreiber diese Faktoren sorgfältig in der Praxis erforschen und Verbesserungsmaßnahmen in Verbindung mit dem Wesentlichen ihrer Arbeit entwickeln.
Benutzen Sie spezielle Befestigungen, um Deformation, festzuklemmen zu verringern
Bei der maschinellen Bearbeitung von mechanischen Teilen, sind die Anforderungen für Verfeinerung sehr streng. Für verschiedene Teile kann der Gebrauch von verschiedenen speziellen Befestigungen die während der Verarbeitung verlegt zu werden Teile, weniger wahrscheinlich machen. Darüber hinaus vor der Verarbeitung, muss das Personal auch die entsprechende Vorarbeit ausführen, überprüft völlig die Basisstationen, überprüft die richtige Position der mechanischen Teile gegen die Zeichnungen, um die festklemmende Deformation zu verringern.
Zutaten des Prozesses
Die Teile sind für Deformation nach Wärmebehandlung anfällig, die Maßnahmen erfordert, die Sicherheitsleistung der Teile sicherzustellen. Nach der maschinellen Bearbeitung von mechanischen Teilen und von natürlicher Deformation, der Gebrauch der Berufswerkzeuge zu trimmen. In der Verarbeitung der verarbeiteten Teile nach dem ankleidenden Prozess, müssen Sie den Standardanforderungen der Industrie folgen, die Qualität der Teile sicherzustellen und ihre Nutzungsdauer zu verlängern. Diese Methode ist am effektivsten, wenn sie durchgeführt wird, nachdem das Teil verformt worden ist. Wenn das Teil nach Wärmebehandlung verformt wird, kann es gemildert werden, nachdem man gelöscht hat. Dieses ist, weil Restaustenit im Teil anwesend ist, nachdem er gelöscht hat, und diese Substanzen werden dann in Martensit bei Zimmertemperatur umgewandelt, und der Gegenstand erweitert dann. Wenn man Teile verarbeitet, sollte jedes Detail ernst genommen werden, damit die Wahrscheinlichkeit der Deformation der Teile verringert werden kann, das Konzept des Entwurfes auf den Zeichnungen kann gegriffen werden, und entsprechend den Produktionsanforderungen, können die Produkte, die produziert werden, gemacht werden, um den Standards zu entsprechen, um die Leistungsfähigkeit der wirtschaftlichen Tüchtigkeit und der Arbeit zu verbessern und die Qualität der mechanischen Teilverarbeitung folglich sicherstellen.
Verbessern Sie die Qualität des freien Raumes
Während des Einzelgeschäfts der verschiedenen Ausrüstung, die Qualität der freien Räume ist zu verbessern eine Garantie, zum der Deformation der Teile zu verhindern, damit die verarbeiteten Teile die spezifischen Standardbedingungen der Teile erfüllen und eine Garantie für den Gebrauch von den Teilen in einem späteren Stadium zur Verfügung stellen. Deshalb muss der Betreiber die Qualität von verschiedenen freien Räumen überprüfen und die problematischen in der Zeit ersetzen, unnötige Probleme zu vermeiden. Gleichzeitig müssen Betreiber zuverlässige freie Räume in Verbindung mit den spezifischen Anforderungen der Ausrüstung beschließen, um zu garantieren, dass die Qualität und die Sicherheit der verarbeiteten Teile die Standardbedingungen erfüllen und folglich die Nutzungsdauer der Teile verlängern.
Erhöhen Sie Teilsteifheit und verhindern Sie übermäßige Deformation
In der maschinellen Bearbeitung von mechanischen Teilen, wird die Sicherheitsleistung der Teile durch viele objektiven Faktoren beeinflußt. Insbesondere nachdem Wärmebehandlung des Teils, das Druckkontraktionsphänomen zu Deformation des Faches führen kann. Deshalb um Deformation zu verhindern, muss der Techniker eine passende Hitze-begrenzte Behandlung beschließen, um die Steifheit des Faches zu ändern. Dieses erfordert die Anwendung der passenden Hitze-Begrenzungsbehandlung im Verbindung mit den Eigenschaften des Teils und so stellt Sicherheit und Zuverlässigkeit sicher. Sogar nach Wärmebehandlung tritt keine bedeutende Deformation auf.
Maße, Spannkräfte zu verringern
Wenn man Teile mit schlechter Starrheit maschinell bearbeitet, ist es notwendig, Maßnahmen zu ergreifen, den Grad der Starrheit des Teils zu erhöhen zum Beispiel indem man zusätzliche Unterstützungen addiert. Auch Lohnaufmerksamkeit zum Kontaktgebiet zwischen dem Festziehenpunkt und dem Teil, entsprechend den verschiedenen Teilen, wählt verschiedene festklemmende Methoden, wie Verarbeitung von dünnwandigen Ärmelklassenteilen, Sie kann beschließen, ein Gerät der flexiblen Welle für das Festklemmen, Lohnaufmerksamkeit zu haben zum Standort des Festziehens sollte ein steiferes Fach wählen. Und für lange Wellenart von mechanischen Teilen, können Sie das Ende zwei benutzen, das Methode in Position bringt. Für die Teile des sehr großen Durchmessers kann der Bedarf, die zwei Enden der festklemmenden Methode zu benutzen, „ein Ende des Festklemmens, ein Ende der Suspendierung“ Methode nicht anwenden. Darüber hinaus wenn BearbeitungsRoheisenteile, der Entwurf der Befestigung auf dem Prinzip der Erhöhung der Starrheit des freitragenden Faches basieren sollten. Ein neuer Typ hydraulische Spannbacken kann auch benutzt werden, um die Qualitätsprobleme effektiv zu verhindern, die indem man Deformation während des Bearbeitungsprozesses verursacht werden, festklemmt.
Verringerung von Schnittkräften
Der Schneidewinkel sollte mit den Bearbeitungsanforderungen nah integriert werden, um die Schnittkräfte zu verringern. Sie können versuchen, den vorderen Winkel des Werkzeugs zu erhöhen und der Hauptablenkwinkel, damit das innovative scharf ist, und ein angemessenes Werkzeug im Drehen der Größe der Drehenkraft ist auch kritisch. Zum Beispiel im Drehen von dünnwandigen Teilen, wenn der vordere Winkel zu groß ist, vergrößert sie den Keilwinkel vom Werkzeug, beschleunigt die Abnutzungsrate, werden Deformation und Reibung auch verringert, und die Größe des vorderen Winkels kann entsprechend den verschiedenen Werkzeugen vorgewählt werden. Wenn Sie Hochgeschwindigkeitswerkzeuge wählen, ist der vordere Winkel ° 6 zum besten ° 30; wenn Sie Karbidwerkzeuge benutzen, ist der vordere Winkel ° 5 zum besten ° 20.