Verbesserungsmethode von den Autoteilen, die Prozess stempeln:
1. Wenn sie die Struktur und die Form des Automobils Teile stempelnd, Shenzhen-Präzisionsteil-Verarbeitungs-Fabrik vorschlägt, um die einfachen und angemessenen Oberflächen und ihre Kombinationen zu verwenden und gleichzeitig entwirft, sollte sie versuchen, die Zahl von Arbeitsflächen und von Verarbeitungsbereich herabzusetzen.
2. Die Materialien verwendeten für das Automobil, das Teile stempelt, sollten die technischen Bedingungen der Konzeption des Produkts nicht nur erfüllen, aber die Anforderungen des Stempelns des Prozesses und die Verarbeitungsbedingungen des Schnitts, der Galvanisierung, des Säuberns und des anderen auch erfüllen Prozesse, nachdem sie gestempelt hatten.
3. Anforderungen für das Automobil, das Formbarkeit für den Formungsprozeß stempelt, um Deformation, zu stempeln zu erleichtern und die Qualität von Teilen zu verbessern, Materialien sollten gute Plastizität, kleines Streckgrenzeverhältnis, großen Plattenstärkerichtdämpfungskoeffizienten, flachen Richtdämpfungskoeffizienten des Plättchens und kleines Verhältnis der materiellen Streckgrenze zum Elastizitätsmodul haben. Für die Trennung ist es nicht notwendig für das Material, gute Plastizität zu haben, aber es sollte eine bestimmte Plastizität haben. Die Plastizität das besser ist, ist es, das Material zu trennen das härter.
4. Wählen Sie eine angemessene Methode für das Vorbereiten von freien Räumen in der mechanischen Herstellung vor, die Profile, das Werfen, das Schmieden, das Stempeln und das Schweißen direkt verwenden kann. Die Auswahl des freien Raumes hängt mit den technischen Zuständen der spezifischen Produktion zusammen und hängt im Allgemeinen von der Charge ab, Materialeigenschaften und Verarbeitungsmöglichkeiten.
5. Spezifizieren Sie die Verarbeitungskosten von Teilen mit passender Herstellungsgenauigkeit und Oberflächenrauigkeit. Die Verarbeitungskosten des Metalls Teile stempelnd erhöhen sich mit der Verbesserung der Präzision, also sollte die Oberflächenrauigkeit des Metalls Teile stempelnd entsprechend dem tatsächlichen Bedarf von Berührungsflächen im Werkzeug auch richtig spezifiziert werden.
6. Das stempelnde Öl, das in der Verarbeitung von Autoteilen benutzt wird, erfüllt die Prozessbedingungen. Das spezielle stempelnde Öl mit ausgezeichneter Leistung kann die Verarbeitungsumwelt erheblich verbessern und die Präzision des Werkstückes verbessern.
Vier Elemente der Form Genauigkeit verarbeitend:
1. nach der Formverarbeitung bezieht sich Maßgenauigkeit den Grad von auf Übereinstimmung zwischen dem Istmaß des Teils und der Toleranzfeldmitte der Teilgröße. Maßgenauigkeit wird durch Maßtoleranz gesteuert. Die Maßtoleranz ist die zulässige Veränderung der Teilgröße bei der Würfelverarbeitung. Wenn die grundlegenden Maße die selben sind, das kleiner die Maßtoleranz und, das höher die Maßgenauigkeit.
2. bezieht sich Formgenauigkeit auf den Grad, zu dem die tatsächliche geometrische Form der Teiloberfläche, nachdem die Formverarbeitung mit der idealen geometrischen Form in Einklang ist.
3. Positionsgenauigkeit bezieht sich den auf tatsächlichen Positionsgenauigkeitsunterschied zwischen den relevanten Oberflächen der Teile, nachdem maschinelle Bearbeitung von Huangjiang, sterben. Die Einzelteile für die Bewertung der Positionsgenauigkeit umfassen Parallelismus, perpendicularity, Neigung, coaxiality, Symmetrie, Position, Kreisdurchbruch und Gesamtdurchbruch. Die Positionsgenauigkeit wird durch die Positionstoleranz gesteuert, und die Positionstoleranz jedes Projektes wird auch in 12 Genauigkeitsniveaus unterteilt.
4. Das Verhältnis unter Maßpräzision, Formpräzision und Positionspräzision. Im Allgemeinen wenn man Maschinenteile entwirft und die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung von Teilen spezifiziert, sollte beachtet werden die Kontrolle des Formfehlers innerhalb der Positionstoleranz, und der Positionsfehler sollte sein weniger als die Maßtoleranz. Das heißt, ist die Formgenauigkeit von Präzisionsteilen oder von wichtigen Oberflächen von Teilen höher als die Positionsgenauigkeit, und die Positionsgenauigkeit ist höher als die Maßgenauigkeit.