Nachricht senden
Es werden bis zu 5 Dateien mit jeweils 10 MB Größe unterstützt. OK
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Nachrichten Ein Angebot bekommen
Startseite - Nachrichten - Entwicklungstrend von Werkzeug-Materialien bei der Präzisionsteil-Verarbeitung

Entwicklungstrend von Werkzeug-Materialien bei der Präzisionsteil-Verarbeitung

December 24, 2022

Entwicklungstrend von Werkzeug-Materialien bei der Präzisionsteil-Verarbeitung
Auf dem Gebiet verarbeitenden Präzisionsteilen, von den mit der Entwicklung der modernen Technologie, gibt es mehr Arten von Werkzeugen und von kompletteren Spezifikationen. In der Verarbeitungsindustrie der sich schnell ändernden Teile haben Leute in zunehmendem Maße hohe Anforderungen für Werkzeugleistung, und die alten Werkzeugmaterialien können den Bedarf der Verarbeitungsindustrie nicht mehr erfüllen. Der Anruf für neue Materialien erhält stärker und stärker, und neue Legierungsmaterialien, wie ultra-feine Kornlegierung und Titan basiertes Hartmetall, sind entstanden.

neueste Unternehmensnachrichten über Entwicklungstrend von Werkzeug-Materialien bei der Präzisionsteil-Verarbeitung  0
ist ultra-feine Kornlegierung der Ultra-feinen Kornlegierung eine Art harte Legierung mit hoher Härte, hochfest und Grat. seine Korngröße ist weniger als um, die meisten von, welchem weniger als 0,5 um ist. Es ist für die langsame maschinelle Bearbeitung aller Arten von schwierigem für Maschinenmaterialien, wie Edelstahl, hitzebeständigen Stahl, gekühlte Roheisen-, Titanlegierungs- und Aluminiumlegierung passend, und besonders passend für die Herstellung aller Arten kleine feste Karbidwerkzeuge.

neueste Unternehmensnachrichten über Entwicklungstrend von Werkzeug-Materialien bei der Präzisionsteil-Verarbeitung  1
Kohlenstoff, Titannitrid basierte Hartmetalle Kohlenstoff und Titannitrid basierte Hartmetalle werden gesintert mit Tic und Zinn als die Hauptkomponenten, und andere Karbide werden, mit Nickel und Molybdän als die Mappe hinzugefügt. Seine Hauptvorteile sind hohe Härte, gute Oxidationsleistung, kleiner Reibungskoeffizient, schwieriges Chipabbinden, guter Abnutzungswiderstand gegen sichelförmige Gruben und niedrige relative Dichte. Es wird „Cermet“ genannt und ist für Hochgeschwindigkeitsvollenden und von Stahlteilen halb beenden passend. Zur Zeit ist es für das Mahlen und die Herstellung des integralen Fräsers auf dem Gebiet der Präzisionsteilverarbeitung passend.