Bearbeitungsteile auf einer CNC-Drehmaschine sind nach dem Prinzip der Prozesskonzentration in Prozesse aufzuteilen.und die meisten oder sogar alle Oberflächen sollten so weit wie möglich unter einer Klemmung beendet werden. Gemäß verschiedenen Strukturformen wählen Sie normalerweise den äußeren Kreis, die Endfläche oder das innere Loch, die Endfläche, und bemühen Sie sich, die Entwurfsreferenz zu vereinheitlichen,Prozessbezug und ProgrammierherkunftIn der Massenproduktion werden häufig folgende Verfahren zur Aufteilung des Prozesses verwendet.
1, nach dem Prozess der Oberflächenverteilung für die Teilebearbeitung
Das heißt, der Abschluss desselben Teils des Oberflächenprozesses für ein Verfahren zur Verarbeitung mehrerer und komplexer Oberflächenteile,nach seinen Strukturmerkmalen (z. B. innere Form), Form, Oberfläche und Ebene usw.) in mehrere Prozesse.
Die Oberfläche, für die eine hohe Positionsgenauigkeit erforderlich ist, wird in einer Klemmung fertiggestellt, um die Positionsgenauigkeit des Fehlers, der durch mehrfache Positionsklemmung entsteht, nicht zu beeinträchtigen.Wie in Abbildung 1 dargestellt, entsprechend den Prozessmerkmalen des Teils, die äußeren und inneren Konturen der Roh- und Veredelungsbearbeitung in einem Verfahren zur Verringerung der Anzahl der Spannungen,die zur Gewährleistung der Koaxialität beiträgt.
2、Das Verfahren unterteilt in Roh- und Veredelungsprozesse
Das heißt, der Teil des Prozesses, der bei der Rohbearbeitung abgeschlossen wird, ist ein Prozess, und der Teil des Prozesses, der bei der Veredelungsbearbeitung abgeschlossen wird, ist ein Prozess.Für die Teile mit großer Marge und hohen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit, die Grobbearbeitung und Veredelung sollten getrennt und in zwei oder mehr Prozesse unterteilt werden.Die Fertigstellung dreht wird in der höheren Präzision CNC-Werkzeugmaschinen angeordnet werden, um abzuschließen.
Diese Spaltmethode eignet sich für Teile mit großer Verformung nach der Bearbeitung, bei denen eine getrennte Roh- und Veredelungsbearbeitung erforderlich ist, wie z. B. Teile mit Gussbrei, geschweißte Teile oder Schmiede.
Aufteilung des Prozesses nach dem verwendeten Werkzeug
3、Verteilung des Prozesses nach dem verwendeten Werkzeug
Das gleiche Werkzeug zum Abschluss des Prozessteils für einen Prozess, dieses Verfahren ist geeignet, damit die Werkstückoberfläche mehr bearbeitet wird, Werkzeugmaschinen arbeiten lange Zeit kontinuierlich,die Vorbereitung der Verarbeitungsverfahren und die Prüfung der Schwierigkeit der Situation.
4, je nach Anzahl der Installationsvorgänge
Ein Teil des Prozesses zur Fertigstellung der Installation für ein Verfahren.die Verarbeitung ist abgeschlossen, um den Stand der noch ausstehenden Prüfung zu erreichen.
Nach einer sorgfältigen Analyse des Bauteildiagramms sind die folgenden Grundprinzipien zu beachten, um den Bearbeitungsplan zu entwickeln: zuerst grob, dann fein, dann nahe, dann weit,Innen- und Außenkreuz, die geringste Anzahl von Programmsegmenten und die kürzeste Werkzeugroute.
(1) Zuerst grob und dann fein
Dies bedeutet, daß die Bearbeitungsgenauigkeit nach und nach entsprechend der Reihenfolge des Rohdrehens und des Halbdrehens verbessert wird.Zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Gewährleistung der Qualität der Veredelungsteile, im Schneidprozess sollte zuerst der Raubprozeß angeordnet werden, in kürzerer Zeit wird der größte Teil der Bearbeitungsmenge vor der Veredelung entfernt,bei gleichzeitigem Versuch, die einheitliche Veredelung zu gewährleisten..
(2) Zuerst nah und dann weit
Die hier erwähnten Abstands- und Näherungswerte entsprechen dem Abstand des bearbeiteten Teils zum Werkzeugpunkt.Es ist in der Regel so angeordnet, dass das Werkzeugstück in der Nähe des Werkzeugpunktes zuerst bearbeitet wird, und das vom Werkzeugpunkt entfernte Teil wird später bearbeitet, um die Werkzeugbewegungsdistanz zu verkürzen und die Leerlaufzeit zu verkürzen.
(3) Interne und externe Kreuzung
für die Innenfläche (innere Hohlräume) und die Außenfläche der zu bearbeitenden TeileDie Verarbeitungsabläufe sollten so angepasst werden, dass zuerst die innere und äußere Oberfläche roh bearbeitet werden., gefolgt von der Verarbeitung der Innen- und Außenflächen
