Das Ausdehnungszufuhrreiben ist eine Art starkes Reiben, alias tiefe Ausdehnungszufuhr, die oder zu kriechen reibend reibt. Das reibende Werkstück kann zur erforderlichen Größen- und Formgenauigkeit nach einen oder einigen Anschlägen gerieben werden. Das Ausdehnungszufuhrreiben ist für das Reiben der Oberflächen und der Nuten der hohen Härte und der hohen Härtematerialien, wie hitzebeständiger legierter Stahl, Edelstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl, etc. passend. Lassen Sie uns jetzt die Ausdehnung vorstellen, reibenden Prozess im Detail einzuziehen.
Reibender Prozess der Ausdehnungszufuhr
1. Die reibende Tiefe ist groß. Die Lamellenbahnlänge zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück ist lang, und die Metallabbaurate ist- hoch. Das raue Reiben und die Mahlung werden in einem Prozess abgeschlossen, und die Produktions-Leistungsfähigkeit ist 3-5mal höher als die des gewöhnlichen Reibens.
2. Die Abnutzung der Schleifscheibe ist klein. Weil die Vorschubgeschwindigkeit sehr niedrig ist, ist die Stärke des Rückstands dünn, und die reibende Kraft, die durch ein einzelnes Scheuermittel getragen wird, ist klein, das Scheuermittel ist nicht einfach, sich abzunutzen, zu brechen und zu fallen; Zweitens ist die Zahl des Austauschens von Anschlägen des Werktischs kleiner, ist die Zufuhr langsam, und die Anzahl von Zusammenstößen zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück ist weniger, das die Auswirkung zwischen der Schleifscheibe und dem Rand des Werkstückes verringert, damit die Schleifscheibe Genauigkeit für eine lange Zeit beibehalten kann.
3. Wegen der kleinen reibenden Kraft, die durch ein einzelnes Scheuermittel getragen wird, ist die reibende Genauigkeit hoch und die Oberflächenrauigkeit ist niedrig. Gleichzeitig wegen des in guter Verfassungs-Zurückhaltens der Schleifscheibe, ist die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung verhältnismäßig stabil. Darüber hinaus kann die Lamellenbahnlänge die reibende Erschütterung vermindern, das Geschnatter verringern, den Oberflächenwelligkeits- und Oberflächendruck des Werkstückes verringern, und es ist nicht einfach, reibende Sprünge zu produzieren.
4. Guter wirtschaftlicher Nutzen. Wegen der großen Ausschnitttiefe wird das Reiben kaum durch die Defekte auf der Werkstückoberfläche, wie Oxidhaut-, weißerschicht Castings, etc. die freien Räume des Präzisionscastings beeinflußt, oder das Präzisionsschmieden kann Grund direkt sein sich zu bilden und Fertigungsreihen verringern und leere Bearbeitungszugabe und Mannstunden, Verkürzungsproduktionszyklus und Verringerung verringern von Produktionskosten.
5. Die Ausstattungskosten sind hoch. Die Ausdehnungshammermühle muss die Energie und die Starrheit des Schleifers erhöhen und hat eine Ausdehnungszufuhr und ein Geschwindigkeitsänderungssystem, automatische Schleifscheibebehandlung und automatische Ausgleichsgeräte sowie ein starkes Kühlsystem. Deshalb hat der Schleifer komplexe Struktur, Anforderungen der hohen Genauigkeit, und die Ausstattungskosten sind viel höher als das von gewöhnlichen Schleifern.
6. Die große Kontaktfläche erhöht die reibende Hitze, und die Lamellenbahnlänge macht es schwierig, damit die reibende Flüssigkeit den reibenden Bereich eingibt, und die Werkstückoberfläche ist einfach zu brennen, also sollte ein starkes Kühlsystem ausgerüstet werden.
2、 Anforderungen der Ausdehnungszufuhr reibend für Werkzeugmaschinen
1. reibende Energie: das Ausdehnungszufuhrreiben ist leistungsfähiges Reiben, das größtenteils für Formschleifen verwendet wird. Deshalb wird die Energie des RadAntriebsmotors angefordert, groß zu sein genug, im Allgemeinen mehr als 18kw.
2. Fütterungsbewegung des Werktischs: wenn der Werktisch langsam eingezogen wird, wird es angefordert, stabil zu sein, ohne mit der Fütterungsgeschwindigkeit von 20mm/min. zu kriechen. Im Allgemeinen wird hydraulisches Getriebe nicht angenommen, aber mechanisches Getriebe wird angenommen. Zur Zeit werden Schraubenpaare oder Kugelumlaufspindelpaare größtenteils verwendet, um zu garantieren, dass die Werkzeugmaschine hohe Getriebesteifheit hat. Es sollte stepless Geschwindigkeitsregelung und schnellen Rückholmechanismus auch geben.
3. Starrheit der Werkzeugmaschine: die Starrheit des Prozesssystems ist einer der Gründe für Aufbereitungsfehler des Werkstückes. Das Ausdehnungszufuhrreiben erfordert hohe Dynamik und statische Steifheit von Werkzeugmaschinen. Um die statische Steifheit des Systems zu verbessern, verstärkte die Doppelschicht Wandstruktur kann auf den Hauptkomponenten wie dem Bett, der Spalte und dem Wagen Vorder- und Rückseite verwendet werden; Erhöhen Sie den Durchmesser der Hauptwelle; Die Führungschieneoberfläche der reibenden vertikalen Bewegungsführungsschiene des Kopfes und der horizontalen Bewegung des Spaltenwagens nimmt die vorbelastete Rollenführungsschienestruktur an, um den Führungsschieneabstand zu beseitigen und die Kontaktsteifheit zu verbessern.
4. Spindelsystemgenauigkeit: wegen der hohen Leistung der reibenden Spindel und des Formschleifens der Ausdehnungszufuhr, wird die Spindel angefordert, steif zu sein, und axiale oder Radialbewegung wird nicht erlaubt.
5. Abkühlen und Spülung: es gibt zwei spezielle Probleme beim Ausdehnungszufuhrreiben: eins ist, dass der reibende Rückstand dünn und lang ist, der einfach, die Oberfläche der Schleifscheibe zu blockieren und anzuhaften ist; Zweitens ist die reibende Kraft, die durch ein einzelnes Schleifkorn getragen wird, klein, und das selbstschärfende der Schleifscheibe ist arm, die einfach ist, die Oberfläche des Werkstückes zu brennen. Deshalb wird es angefordert, den abkühlenden und Spülungseffekt des Reibens der Flüssigkeit zu verstärken.
Um den abkühlenden und Spülungseffekt sicherzustellen, sollte die reibende Flüssigkeit sauber gehalten werden, und der reibende Ausgleichbehälter muss ein zuverlässiges Filtrationssystem haben.
Die Kühlwirkung hängt auch mit der reibenden Richtung zusammen. Die Abkühlbedingung ist während des Vorwärtsreibens gut, kann die reibende Flüssigkeit in den reibenden Bereich glatt geholt werden, und die Kühlwirkung ist gut; Während der Rückseite, die reibt, ist die reibende Flüssigkeit nicht einfach, den reibenden Bereich einzugeben, und die Kühlwirkung ist schlecht. Darüber hinaus während vorwärts reiben, kann das Dreschen der Schleifscheibe auf die Bodenoberfläche nur fallen, die nicht die Arbeitsfläche verkratzt, wenn sie weg durch die reibende Flüssigkeit gewaschen wird.