Womit hängen die Anforderungen an die Computer-Gong-Verarbeitung bis zu welchem Genauigkeitsbereich in so vielen Anwendungen zusammen?
Genauigkeitsbereich.
Alle Programme laut Programmierliste in den Rechner übertragen, mit der Werkzeugweg-Simulationssoftware simulieren, den Bearbeitungsbereich und die höchsten und niedrigsten Bearbeitungstiefen prüfen, die Spannrichtung des Werkstücks und die Spannreserveposition und die Länge des Werkstücks bestimmen Werkzeug.
Legen Sie das Werkstück auf das Spannwerkzeug der Maschine, nivellieren Sie die Werkstückebene und Vertikalität und Parallelität mit einer Vertikalitätstoleranz von ±0,015 oder weniger, fixieren Sie dann das Werkstück fest und beginnen Sie mit der Zentrierung, wobei Sie der Positionszentrierung und der Berührungsgröße der Z-Achse folgen in der Programmierliste angegeben.(Achten Sie darauf, ob der Kantentaster beim Zentrieren mit dem Werkstück kollidiert.) Geben Sie die Daten der mechanischen Koordinaten X, Y und Z in die entsprechenden Koordinaten ein.Prüfen Sie, ob das Werkzeug in der Programmliste mit dem Werkzeug in der Werkzeugmaschinenbibliothek übereinstimmt.Simulieren Sie das Programm mit der Toolpath-Simulationssoftware und überprüfen Sie den Bearbeitungsbereich sowie die höchste und niedrigste Tiefe, um die Spannrichtung, die reservierte Position und die Länge des Werkzeugs für die Kupferpatrize zu bestimmen.
Beziehung zur Industrieentwicklung.
1, die Verwendung von Präzisionspegelmessern und anderen Erkennungswerkzeugen, hauptsächlich durch die Einstellung des Pad-Eisens, um das Niveau des Hauptbetts der Computer-Gong-Verarbeitungsmaschine fein abzustimmen, so dass die geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschine auf die zulässiger Toleranzbereich;
2, die automatische Werkzeugwechselvorrichtung, stellen Sie das Werkzeugmagazin, die Roboterposition, die Hubparameter usw. ein und verwenden Sie dann die Anweisungen, um die Aktion zu überprüfen, die Anforderungen sind genau;
3, mit automatischen APC-Tabellenaustausch-Werkzeugmaschinen, stellen Sie die relative Position des lasttragenden automatischen Austauschs ein;
4, nachdem die Maschine eingestellt ist, überprüfen Sie sorgfältig, ob die im CNC-System und in der programmierbaren Steuerung eingestellten Parameter mit den in den Zufallsindikatoren angegebenen Daten übereinstimmen, und testen Sie dann die Hauptbetriebsfunktionen, Sicherheitsmaßnahmen, allgemeine Befehlsausführung usw.
5, überprüfen Sie die normale Arbeit der Hilfsfunktionen und des Zubehörs der Werkzeugmaschine.