Technische Maßnahmen zur Lösung von Metallverschleiß oder Oberflächenkratzern durch traditionelle Verfahren
(1) Reparaturschweißen + -verarbeitung: Diese Reparaturmethode ist eine der traditionellsten Methoden zur Lösung von Metallabrieb und Kratzern, und bei diesem Reparaturprozess treten unvermeidliche Reparaturfehler auf.
a.Der Schweißprozess erzeugt eine thermische Belastung des Metalls, wodurch die Ausrüstung leicht zweimal beschädigt werden kann.
b.Aufgrund des Problems der Schweißgenauigkeit ist es schwieriger, die reparierten Teile nach dem Schweißen im Prozess der maschinellen Bearbeitung oder der Wiederherstellung der Größe durch den Werkbankarbeiter zu bedienen;
c.Durch Schweißen reparierte Teile verformen sich leicht und beeinträchtigen die Betriebsgenauigkeit der Ausrüstung.
(2) Bürstenplattierungsreparatur: Dieses Verfahren kann verwendet werden, um kleinere Defekte wie lokale Kratzer oder Oberflächenabnutzung zu reparieren.Gleichzeitig ist der größte Nachteil des Brush-Plating-Reparaturverfahrens
a.Die Oberfläche ist als Ganzes gebürstet und plattiert, was es schwierig macht, die lokalen Kratzer oder Defekte im Mittelteil zu behandeln, und das reparierte Teil hat das Problem der Delaminierung oder schlechten Kombination mit dem ursprünglichen Metallmaterial;
B. Dieses Reparaturverfahren kann nur für Metallverschleiß mit einer Verschleißtiefe von weniger als 0,3 mm verwendet werden, und der Reparaturumfang ist stark eingeschränkt.
Technische Maßnahmen zur Lösung von Verschleiß oder Oberflächenkratzern verschiedener Metalle durch Kohlenstoff-Nanobeschichtungen
Der Auftragsprozess von Kohlenstoff-Nanopolymermaterialien ist sehr einfach und bequem.Nach der Analyse von Betriebsumgebungsparametern werden Verschleiß oder Kratzer gemäß einem bestimmten Konstruktionsprozess repariert.Übliche Reparaturverfahren sind wie folgt:
a.Maschineller Reparaturprozess: Dieser Prozess verwendet Kohlenstoff-Nanopolymermaterialien, um zunächst die verschlissenen oder zerkratzten Teile wiederherzustellen, und verwendet Bearbeitungsmethoden, um die Abmessungen von Reparaturmaterialien zu verarbeiten, um die Form- und Positionstoleranzanforderungen von Wellenteilen oder anderen Teilen sicherzustellen;
b.Komponentenkorrespondenz-Reparaturprozess: Die Online-Reparaturtechnologie von verschlissenen Teilen wird durch die gegenseitige Zusammenarbeit von Originalkomponenten während des Gerätebetriebs vervollständigt.Dieser Reparaturprozess kann die effektive Passfläche der beiden Teile weitestgehend sicherstellen und weit über die Kontaktfläche zwischen dem ursprünglichen Metall und Metall hinausgehen;
c.Werkzeug- und Formreparaturprozess: Stellen Sie entsprechende Reparaturwerkzeuge gemäß der ursprünglichen Konstruktionszeichnungsgröße der Teile oder der vor Ort gemessenen tatsächlichen Größe her und schließen Sie die Reparatur verschlissener Teile in Kombination mit den Anwendungseigenschaften von Kohlenstoff-Nano-Reparaturmaterialien ab, die gut gewährleistet werden können die Form- und Lagetoleranzanforderungen von Wellenteilen.
Die industrielle Kohlenstoff-Nanopolymer-Reparaturtechnologie ähnelt einer Kaltschweißtechnologie.Seine Vorteile sind eine hervorragende Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit sowie eine hohe chemische Stabilität und gute physikalische und mechanische Eigenschaften.Es kann fest an der Metalloberfläche haften, ohne leicht abzufallen.Der Online-Reparaturprozess erzeugt keine hohen Temperaturen, die den Gerätekörper vor Beschädigungen schützen und nicht durch Verschleiß während des Reparaturvorgangs eingeschränkt werden.