Stempelschneidener Prozess- der Stanzenprozeß des Messers sterben und Messer sterben. Die Filmplatte oder -linie wird auf die Bodenplatte in Position gebracht, sterben das Messer wird geregelt auf der Maschinenschablone, und das Material wird abgeschnitten, indem man die Messerschneide mit der Kraft steuert, die von der Maschine bereitgestellt wird. Was ihn vom Stanzen unterscheidet, sterben Sie ist, dass die Kerbe glatter ist; Gleichzeitig durch die Anpassung des Schnittdrucks und -tiefe, können die Einrückung und der Hälftebruch geschnitten werden. Gleichzeitig sind die Kosten der Form niedrig, und die Operation ist bequemer, sicher und schnell.
Schleuderguss ist eine Technologie und eine Methode, zum des flüssigen Metalls in eine drehende Hochgeschwindigkeitsform einzuspritzen, um die Form- und Formcastings unter die Aktion der Zentrifugalkraft zu füllen. Entsprechend der Form, der Größe und der Charge der Castings, kann die Form, die für Schleuderguss benutzt wird, nicht-metallische (wie Sandförmchen, Oberteilform oder Investitionsformoberteilform), Metallform oder die Form mit Beschichtungsschicht oder Harzsandschicht in der Metallform sein.
Verlorenes Schaumcasting ist eine neue werfende Methode, die die Paraffinwachs- oder Schaummodelle, die an Größe ähnlich sind und Form, um vorbildliche Gruppen zu bilden kombiniert, feuerbeständige Beschichtungen anwendet und sie, begräbt sie im trockenen Quarzsand für Erschütterungsformteil, gießt sie unter Unterdruck trocknet, verdunstet das Modell, nimmt flüssiges Metall die Position des Modells ein und verfestigt sich und kühlt sie ab, um Castings zu bilden. EPC ist ein neuer Prozess mit fast keiner Zulage und genauen Formteil. Dieser Prozess erfordert nicht Formnehmende, Trennoberfläche und Sandkern, also hat das Casting keinen Blitz, Grat und Entformungsschräge und verringert den Größenfehler, der durch Kernkombination verursacht wird.
Pressungscasting, sterben alias Flüssigkeit Schmieden, sind eine Methode, zum des flüssigen Metalls oder der halbfesten Legierung in die offene Form direkt einzuspritzen, schließen dann die Form, um füllenden Fluss zu erzeugen, die externe Form des Werkstückes zu erreichen, und Hochdruck dann anzuwenden, um Plastikdeformation des verfestigten Metalls (Oberteil) zu verursachen, während das ungeheilte Metall isostatic Druck, während Hochdruckverfestigung auftritt und das Werkstück oder den freien Raum schließlich zu erreichen trägt. Das oben genannte ist direktes Pressungscasting; Darüber hinaus bezieht sich indirektes Pressungscasting auf die Methode des Einspritzens des flüssigen Metalls oder der halbfesten Legierung in den geschlossenen Formenhohlraum durch einen Durchschlag und des Anwendens des Hochdrucks, um ihn unter Druck kristallisieren und sich verfestigen, und ein Werkstück oder einen freien Raum schließlich erreichen zu lassen.
Stranggießen ist eine werfende Methode, die eine durchgehende Form benutzt, um flüssiges Metall in ein Ende ununterbrochen zu gießen und Formteilmaterialien vom anderen Ende ununterbrochen auszuziehen.
Zeichnung ist eine Plastikverarbeitungsmethode, die externe Kraft aufwendet, um an der Vorderseite des Metalls zu handeln, um den Metallfreien raum vom Würfelloch zu ziehen, das, um Produkte der entsprechenden Form und der Größe zu erreichen kleiner als der leere Abschnitt ist. Weil Zeichnung normalerweise im kalten Zustand durchgeführt wird, wird sie auch kaltes Zeichnen oder kalte Zeichnung genannt.
Das Stempeln ist eine FormungsVerarbeitungsmethode von den Werkstücken (Teile stempelnd) mit erforderlicher Form und Größe, indem es externe Kraft auf Platten, Streifen, Rohren und Profilen durch Presse aufwendet und stirbt, um Plastikdeformation oder Trennung zu verursachen.
Metallspritzen (MIM) ist- eine neue Pulvermetallurgie nahe Nettoformungstechnologie, die von der Kunststoffspritzenindustrie verlängert. Wie wir alle wissen produziert Plastikspritzentechnologie Produkte von verschiedenen komplexen Formen zu niedrigen Preisen, aber die Stärke von Plastikprodukten ist nicht hoch. Um seine Leistung zu verbessern, können Metall oder keramische Pulver Plastik hinzugefügt werden um Produkte mit hochfester und guter Verschleißfestigkeit zu erreichen. In den letzten Jahren hat diese Idee entwickelt, um den Inhalt von festen Partikeln zu maximieren und die Mappe im folgenden Sintervorgang vollständig zu entfernen und den Vorformling densify. Dieses neue Pulvermetallurgieformverfahren wird Metallspritzen genannt.
Das Drehen bezieht sich die auf Drehbankverarbeitung ist ein Teil mechanische Verarbeitung. Die Drehbank benutzt hauptsächlich Drehenwerkzeuge, um das drehende Werkstück zu drehen. Drehbänke werden hauptsächlich benutzt, um Wellen, Disketten, Ärmel und andere Werkstücke mit Drehoberflächen zu verarbeiten. Sie sind die weitverbreitetsten Werkzeugmaschinen in den Maschinerieherstellungs- und -reparaturanlagen. Das Drehen ist eine Methode des Schnitts des Werkstückes, indem es es im Verhältnis zu dem Werkzeug auf der Drehbank dreht. Die Schnittenergie für das Drehen wird hauptsächlich vom Werkstück eher als das Werkzeug zur Verfügung gestellt.
Das Drehen ist die grundlegendste und allgemeinste Schnittmethode, die eine sehr wichtige Rolle in der Produktion spielt. Das Drehen ist für die maschinelle Bearbeitung von Drehoberflächen passend. Die meisten Werkstücke mit Drehoberflächen können maschinell bearbeitet werden, indem man Methoden, wie interne und externe zylinderförmige Oberflächen, interne und externe konische Oberflächen, Stirnflächen, Nuten, Faden und Drehformungsoberflächen dreht. Die benutzten Werkzeuge drehen hauptsächlich Werkzeuge.